[發明專利]一種金屬線清洗系統

在審

• 申請號: 201810138636.0
• 申請日: 2018-02-10
• 公開（公告）號: CN108339804A
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 張曉輝;張愛華
• 申請（專利權）人: 北京鑫瑞新材料有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;F26B13/24;B21C43/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞光明

本發明公開了一種金屬線清洗系統，其技術方案要點包括放線裝置、清洗裝置和收線裝置，所述清洗裝置包括依次連接的第一清洗池、第二清洗池、第三清洗池和第四清洗池，所述清洗裝置的各清洗池內均設置有超聲波發生器；清洗裝置相鄰兩清洗池之間均設置有烘干器，所述烘干器連通一熱風機，所述放線裝置上的金屬線依次穿過開設于各清洗池的穿線孔連接至收線裝置，達到了避免金屬線經過不同的清洗池時將上一個清洗池內的液體帶入至下一個清洗池中的目的。

技術領域

本發明涉及一種金屬線加工設備，更具體地說，它涉及一種金屬線清洗系統。

背景技術

金屬線生產過程中，金屬線上會沾染油污，需要進行清理，常見金屬線清洗采用擦洗或清洗劑清洗兩種清洗方法，在清洗劑清洗的過程中，需要分別經過含清洗劑清洗池和清水清洗池進行清洗，當金屬線經過不同的清洗池時會將上一個清洗池內的液體帶入至下一個清洗池中，長期使用會導致后一個清洗池內的液體逐漸增加，且清洗效果下降。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種金屬線清洗系統，能夠避免金屬線經過不同的清洗池時將上一個清洗池內的液體帶入至下一個清洗池中。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種金屬線清洗系統，包括放線裝置、清洗裝置和收線裝置，所述清洗裝置包括依次連接的第一清洗池、第二清洗池、第三清洗池和第四清洗池，所述清洗裝置的各清洗池內均設置有超聲波發生器；清洗裝置相鄰兩清洗池之間均設置有烘干器，所述烘干器連通一熱風機，所述放線裝置上的金屬線依次穿過開設于各清洗池的穿線孔連接至收線裝置。

通過采用上述技術方案，金屬線經過清洗裝置時可在超聲波發生器的作用下進行充分的清洗，當金屬絲經過前一個清洗池清洗并由穿線孔進入下一個清洗池的過程中，烘干器可起到烘干金屬絲表面攜帶的上一個清洗池內的液體，避免金屬線經過不同的清洗池時將上一個清洗池內的液體帶入至下一個清洗池中。

較佳的，所述烘干器包括第一出風管和第二出風管，所述第一出風管和第二出風管分別位于金屬線的上下兩側，所述第一出風管和第二出風管分別開設有朝下和朝上的通風口。

通過采用上述技術方案，通過分別設置于金屬線上下兩側的第一出風管和第二出風管對金屬線進行吹風烘干可達到將金屬線上下兩側的液體全部烘干，避免烘干不徹底造成的金屬線攜帶部分液體進入下一個清洗池內。

較佳的，所述第一清洗池、第二清洗池、第三清洗池和第四清洗池下方分別設置有循環箱，所述循環箱上均設置有進水管和出水管，所述循環箱通過進水管和出水管分別與清洗池連通，所述進水管上設置有水泵。

通過采用上述技術方案，通過水泵驅動水在清洗池和循環箱之間進行循環，可避免清洗池內的水長時間在超聲波發生器的作用下振動發熱，對清洗劑和金屬線造成破壞。

較佳的，所述第一循環箱內注入清洗液，所述第二循環箱內注入清水。

通過采用上述技術方案，金屬線分別經過兩次清洗液清洗達到了良好的去污效果，并且經過兩次清水清洗不僅可清洗掉金屬線上的殘留污漬還可以清洗掉金屬線上攜帶的清洗液，具有良好的清洗效果。

較佳的，所述放線裝置包括驅動電機和導線架，所述驅動電機沿金屬線導出方向錯位設置有多個，所述驅動電機轉子垂直于金屬線的導出方向，所述驅動電機的轉子上螺紋連接有固定桿，所述固定桿長度方向與驅動電機轉子中心線方向相同，所述固定桿遠離驅動電機一端設置有手鈕。

通過采用上述技術方案，將纏繞金屬線的工字輪固定至驅動電機上并啟動驅動電機時，可進行放線作業，驅動電機錯位設置多個可同時對多個工字輪進行放線，提高放線效率，設置于驅動電機的轉子上的固定桿可起到對工字輪進行固定的作用，避免工字輪滑動或脫離驅動電機，由于固定桿與驅動電機的轉子為螺紋連接，使工字輪便于拆卸和安裝，同時，固定桿與驅動電機的連接方式具有可適用于不同寬度的工字輪的優點。