[發(fā)明專利]一種從煉鋅過程產(chǎn)生的銅鎘渣和鎳鈷渣中分離鋅鎘鉛合金物料的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810138604.0 | 申請日： | 2018-02-10 |
| 公開（公告）號： | CN108251651B | 公開（公告）日： | 2019-12-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 馬紅周;王耀寧 | 申請（專利權(quán)）人： | 西安建筑科技大學(xué) |
| 主分類號： | C22B7/04 | 分類號： | C22B7/04;C22B5/10 |
| 代理公司： | 61200 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人： | 徐文權(quán) |
| 地址： | 710055 陜*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鎳鈷渣 銅鎘渣 過程產(chǎn)生 合金物料 蒸餾殘?jiān)?/a> 蒸餾 分離鋅 混合物 煉鋅 鎘鉛 堿土金屬氧化物 能源利用率 安全衛(wèi)生 初步分離 加熱效率 真空蒸餾 蒸餾過程 蒸餾壓力 餾出物 剩余物 蒸氣壓 鎘合金 煤粉 制球 保溫 加熱 金屬 | ||
1.一種從煉鋅過程產(chǎn)生的銅鎘渣和鎳鈷渣中分離鋅鎘鉛合金物料的方法，其特征在于，向原料中加入煤粉和堿土金屬氧化物粉末，充分混合形成混合物，對混合物進(jìn)行壓球，然后將壓球后的混合物進(jìn)行真空蒸餾，蒸餾溫度為1000℃，保溫時(shí)間為5小時(shí)，蒸餾結(jié)束后降溫，降溫過程中，收集蒸餾獲得的餾出物，餾出物為鋅鎘鉛合金物料；
所述原料為銅鎘渣、鎳鈷渣或銅鎘渣與鎳鈷渣的混合料，原料、煤粉與堿土金屬氧化物粉末之間的質(zhì)量配比為：原料∶煤粉∶堿土金屬氧化物粉末＝100∶0.5∶0.5；或者原料∶煤粉∶堿土金屬氧化物粉末＝100∶25∶25；
銅鎘渣及鎳鈷渣為濕法煉鋅工藝中硫酸鋅凈化工序產(chǎn)出的分別凈化銅鎘和鎳鈷產(chǎn)出的凈化渣；或者為冶煉鎘過程產(chǎn)出的含鎘渣及鋅熔煉過程產(chǎn)出的含鋅渣；
堿土金屬氧化物粉末為白云石粉或石灰石粉；
壓球時(shí)，采用壓球機(jī)在24MPa壓強(qiáng)下進(jìn)行壓球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從煉鋅過程產(chǎn)生的銅鎘渣和鎳鈷渣中分離鋅鎘鉛合金物料的方法，其特征在于，壓球后的混合物進(jìn)行真空蒸餾時(shí)，壓力不高于200Pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從煉鋅過程產(chǎn)生的銅鎘渣和鎳鈷渣中分離鋅鎘鉛合金物料的方法，其特征在于，蒸餾后的剩余殘?jiān)鼮榘~、鎳、鈷、鐵和錳的混合物料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從煉鋅過程產(chǎn)生的銅鎘渣和鎳鈷渣中分離鋅鎘鉛合金物料的方法，其特征在于，煤粉為原煤粉、焦粉或蘭炭粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從煉鋅過程產(chǎn)生的銅鎘渣和鎳鈷渣中分離鋅鎘鉛合金物料的方法，其特征在于，壓球后的混合物在真空蒸餾爐中進(jìn)行真空蒸餾。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于西安建筑科技大學(xué)，未經(jīng)西安建筑科技大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810138604.0/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
