[發(fā)明專利]一種含有功能單元的纖維增強(qiáng)多層復(fù)合帶及其制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810138361.0 | 申請日： | 2018-02-10 |
| 公開（公告）號： | CN108177412B | 公開（公告）日： | 2023-07-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王森;王曉欣;時晨;于志猛;慈勝宗;孫曉林 | 申請（專利權(quán)）人： | 威海納川管材有限公司 |
| 主分類號： | B32B27/08 | 分類號： | B32B27/08;B32B27/06;B32B27/04;B32B27/28;B32B27/32;B32B27/34;B32B7/12;B32B37/02;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B29C70/50 |
| 代理公司： | 威海恒譽(yù)潤達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37260 | 代理人： | 李福新 |
| 地址： | 264400 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 含有 功能 單元 纖維 增強(qiáng) 多層 復(fù)合 及其 制備 工藝 | ||
1.一種含有功能單元的纖維增強(qiáng)多層復(fù)合帶，其特征在于，由纖維增強(qiáng)薄層和樹脂材料層構(gòu)成，所述纖維增強(qiáng)薄層由纖維紗、樹脂和功能單元組成，所述功能單元與所述纖維紗混合形成功能單元與纖維混合物，所述功能單元與纖維混合物與所述樹脂加熱熔融，浸漬成帶，形成帶有功能單元的纖維增強(qiáng)薄層；所述樹脂材料層為多層樹脂基體，所述纖維增強(qiáng)薄層和所述多層樹脂基體中的樹脂為熱塑性樹脂材料，所述多層樹脂基體中至少含有兩層不同熱塑性樹脂材料層，相鄰兩層不同的所述熱塑性樹脂材料層通過熱熔膠樹脂層粘合在一起；所述纖維增強(qiáng)薄層的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)有所述樹脂材料層，所述纖維增強(qiáng)薄層中與所述樹脂材料層相鄰的熱塑性樹脂為同一種熱塑性樹脂，所述樹脂材料層與所述纖維增強(qiáng)薄層的一側(cè)或者兩側(cè)通過加熱熔合在一起；
所述纖維紗為玻璃纖維或碳纖維；所述功能單元是由電纜線，或者光纖組成；
所述熱塑性樹脂為PE、PP、PVDF、PA、PPS、PEEK其中一種或者幾種；
帶厚度為0.8~5mm，帶寬為100~500mm，纖維含量20%~60%；
所述纖維增強(qiáng)薄層厚度為0.2~0.5mm，所述功能單元數(shù)為10~50根；
所述的一種含有功能單元的纖維增強(qiáng)多層復(fù)合帶的制備工藝，步驟包括：
1）纖維放紗：
將纖維經(jīng)紗架放紗；
2）纖維束展紗：
將步驟1）中經(jīng)放紗后纖維，經(jīng)展紗設(shè)備進(jìn)行纖維束展紗，得所述纖維紗；
3）功能單元引入：
所述功能單元經(jīng)引出設(shè)備引出，與步驟2）中制得的所述纖維紗混合，所述纖維紗可分布在整個帶寬范圍內(nèi)，得所述功能單元與纖維混合物；
4）浸漬：
將步驟3）中制得的所述功能單元與纖維混合物放入浸漬模頭的浸漬模具中，與擠出機(jī)擠出的所述樹脂一起加熱熔融，所述加熱溫度高于所述擠出機(jī)擠出樹脂溫度的8~20℃，浸漬成帶，制得所述帶有功能單元的纖維增強(qiáng)薄層；
5）粘合樹脂材料層：
將所述熱塑性樹脂材料組合，通過共擠平板模頭熔融擠出所述多層樹脂基體，即樹脂材料層，所述多層樹脂基體中至少含有兩層不同熱塑性樹脂材料層，相鄰兩層不同的所述熱塑性樹脂材料層通過熱熔膠樹脂層粘合在一起，所述熔融樹脂擠出溫度高于每種所選樹脂基體熔點(diǎn)溫度8~20℃，經(jīng)過共擠平板模頭擠出，形成所述樹脂材料層；
所述纖維增強(qiáng)薄層中與所述樹脂材料層相鄰的熱塑性樹脂為同一種熱塑性樹脂，所述樹脂材料層與所述纖維增強(qiáng)薄層的一側(cè)通過加熱熔合在一起，在牽引設(shè)備的牽引作用下進(jìn)入壓輥，熱壓熔融制成整體帶材，制得一側(cè)粘合多層復(fù)合樹脂的纖維增強(qiáng)薄層；
6）輥壓成型、收卷過程：
將步驟5）中制得的一側(cè)粘合多層復(fù)合樹脂的纖維增強(qiáng)薄層，通過壓輥成型后，在收卷設(shè)備處進(jìn)行收卷，制得所述含有功能單元的纖維增強(qiáng)多層復(fù)合材料帶；
步驟1）中所述纖維紗架的放紗張力為5~10N，步驟3）中所述功能單元引出張力為5~10N；步驟5）中所述共擠平板模頭擠出速度與所述牽引的速度相同，所述共擠平板模頭擠出速度為3~10m/min，所述牽引的速度為3~10m/min；
步驟5）中所述樹脂材料層與纖維增強(qiáng)薄層的一側(cè)通過加熱熔合的溫度高于所述纖維增強(qiáng)薄層的熱塑性樹脂熔點(diǎn)的6~10℃；
將步驟6）中制得的含有功能單元的纖維增強(qiáng)多層復(fù)合材料帶，展帶，在步驟5）所述纖維增強(qiáng)薄層的另一側(cè)粘合樹脂材料層，重復(fù)步驟5）~步驟6），制得含有功能單元的纖維增強(qiáng)多層復(fù)合材料帶二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有功能單元的纖維增強(qiáng)多層復(fù)合帶，其特征在于，步驟3）中所述功能單元可根據(jù)帶寬進(jìn)行單根或者多根布置。
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