[發明專利]一種新型鋁型材加工方法及其加工用定位裝置在審
| 申請號: | 201810138272.6 | 申請日: | 2018-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN108161337A | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發明(設計)人: | 任磊 | 申請(專利權)人: | 安徽唯詩楊信息科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P13/00 | 分類號: | B23P13/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市高新*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型鋁型材 加工 鉆孔 鋁型材表面 用定位裝置 定位裝置 擠出成型 熔煉 鋁型材 混合氧化物粉末 定位裝置結構 鋁型材加工 后處理 打孔位置 金屬粉末 耐磨涂料 內部性能 鉆孔定位 保溫品 擠壓機 熔煉爐 鉆孔機 淬火 搬動 滾涂 鋁錠 描點 涂覆 模具 成型 清洗 鑄造 透明 | ||
本發明公開了一種新型鋁型材加工方法,包括如下步驟:S1、熔煉:將鋁錠、混合氧化物粉末、金屬粉末加入熔煉爐內進行熔煉;S2、鑄造;S3、成型:利用擠壓機將步驟S2的保溫品從模具中擠出成型,待擠出成型物降至100?120℃,淬火35?40s;S4、表面處理:清洗后干燥,采用滾涂的方式在鋁型材表面涂覆透明耐磨涂料;S5、鉆孔:將步驟S4得到的鋁型材采用定位裝置進行鉆孔定位描點,確定好打孔位置后,采用鉆孔機進行鉆孔,加工得到新型鋁型材;本發明還公開了所述鋁型材加工用定位裝置。本發明加工得到的鋁型材內部性能穩定,用于后處理加工的性能好,密度低、易于搬動;本發明的定位裝置結構簡單、易于操作,輔以該定位裝置,能夠實現鋁型材表面的精確鉆孔。
技術領域
本發明屬于鋁型材加工技術領域,具體地,涉及一種新型鋁型材加工方法及其加工用定位裝置。
背景技術
目前鋁合金在建筑行業中應用不是很普遍,特別是建設施工過程中,由于其抗拉強度、屈服強度和伸長率的不足,限制了它的應用,但是其密度小、不容易生銹、不容易與混凝土粘結等特點是建筑模板的需要,如何通過生產方法的改變,生產出一種機械強度能適應建筑施工的要求鋁型材,使其能在建筑施工過程中能循環利用,而且方便搬動,滿足現代建筑行業的需求,是鋁型材行業一個重要的研究方向。
發明內容
基于上述背景技術,本發明提供一種新型鋁型材加工方法及其加工用定位裝置,加工得到的鋁型材機械強度好、密度低、易于搬動,能夠滿足現代建筑行業對鋁型材的需求。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種新型鋁型材加工方法,包括如下步驟:
S1、熔煉:將鋁錠、混合氧化物粉末、金屬粉末加入熔煉爐內,熔煉爐內的溫度設為600-700℃,將上述混合物熔煉至液態,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去,然后恒溫保溫3-4h;
S2、鑄造:將步驟S1的熔融物在1.2-1.6MPa壓力下澆注到預加熱過的模具中,模具預加熱溫度至600-700℃,按每小時70-80℃速度冷卻至440-450℃后保溫3-4h;
S3、成型:利用擠壓機將步驟S2的保溫品從模具中擠出成型,待擠出成型物降至100-120℃,淬火35-40s,得到鋁型材;
S4、表面處理:將成型的鋁型材采用乙醇進行噴淋清洗,清洗后干燥,采用滾涂的方式在鋁型材表面涂覆一層透明耐磨涂料,形成保護膜;
S5、鉆孔:將步驟S4得到的鋁型材采用定位裝置進行鉆孔定位描點,確定好打孔位置后,采用鉆孔機進行鉆孔,加工得到新型鋁型材。
所述混合氧化物粉末為二氧化鈦粉末、二氧化鍺粉末、二氧化鋯粉末按照質量比為1:0.3-0.5:1.2-1.6混合而成;所述金屬粉末為金屬鎂粉末、金屬鋅粉末、金屬錫粉末、金屬鎘按照質量比為1:1-1.2:0.5-0.8:0.2-0.3混合而成。
所述鋁錠、混合氧化物粉末、金屬粉末的質量之比為100:0.5-1.5:0.1-0.3。
一種新型鋁型材加工用定位裝置,包括支撐座和安裝于支撐座內的鉆孔工裝和鎖緊機構;
所述支撐座包括底座和固定于底座上表面的保護套筒;
所述保護套筒的周側外表面開有第一圓形通孔,所述保護套筒的內表面固定有限位塊,所述限位塊包括限位卡條和安裝于限位卡條上表面的限位環;
所述鉆孔工裝包括安裝套筒和固定于安裝套筒表面的定位桿和驅動裝置;
所述安裝套筒的周側外表面開有條形凹槽;
所述定位桿固定于安裝套筒的端側表面,定位桿的另一端固定有鉆頭;
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