[發(fā)明專利]一種超微量載銀二氧化鈦光催化劑的制備方法及應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810138141.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108273499A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蒲生彥;陳虹宇;候雅琪;薛圣煬;楊曾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J23/50 | 分類號(hào): | B01J23/50;C02F1/30;C02F101/22 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 趙凱 |
| 地址: | 610059 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 載銀二氧化鈦 光催化劑 超微量 光反應(yīng) 納米復(fù)合材料制備 無(wú)機(jī)金屬氧化物 真空冷凍干燥機(jī) 氮?dú)?/a> 石英反應(yīng)器 超聲破碎 二氧化鈦 分散性好 混合步驟 溶液離心 乙醇溶液 研磨 醇溶液 納米態(tài) 上清液 硝酸銀 放入 汞燈 載銀 還原 溶解 照射 取出 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種超微量載銀二氧化鈦光催化劑的制備方法,屬于無(wú)機(jī)金屬氧化物納米復(fù)合材料制備領(lǐng)域,其特征在于,包括以下步驟:a、混合步驟,在溶解有二氧化鈦P25的乙醇溶液里添加硝酸銀醇溶液,將混合后的溶液放在超聲破碎儀中進(jìn)行分散;b、光反應(yīng)步驟,將分散后的溶液倒入石英反應(yīng)器中,用300W汞燈照射并通入氮?dú)夥乐惯€原生成的納米態(tài)銀被氧化;c、干燥步驟,將光反應(yīng)后的溶液離心,除去上清液,將沉淀物放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,冷凍干燥36小時(shí)后取出進(jìn)行研磨,即制得超微量載銀二氧化鈦光催化劑。本發(fā)明的載銀含量相當(dāng)?shù)停曳稚⑿院茫缺砻娣e較大,整個(gè)制備時(shí)間較短,極大的提高了制備效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到無(wú)機(jī)金屬氧化物納米復(fù)合材料制備領(lǐng)域,尤其涉及一種超微量載銀二氧化鈦光催化劑的制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)
目前,由于工業(yè)化進(jìn)程日益加快,水環(huán)境中的重金屬污染對(duì)公眾健康和生態(tài)系統(tǒng)構(gòu)成嚴(yán)重威脅。Cr(VI)在水環(huán)境中已被普遍認(rèn)定為一種不可降解的有毒金屬離子。傳統(tǒng)的降解方法,如還原,沉淀,鐵氧體法等仍然存在高成本或二次污染的不可避免的缺陷。因此,探索一種經(jīng)濟(jì)有效的Cr(VI)還原技術(shù)是非常必要的。
二氧化鈦P25由于具備化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)毒無(wú)害、對(duì)污染物降解無(wú)選擇性等優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)前最受重視和具有廣闊應(yīng)用前景的光催化劑。然而,由于它是一種寬帶隙半導(dǎo)體材料,存在光譜響應(yīng)范圍較窄,可見(jiàn)光利用率低,載流子復(fù)合率高,量子效率低等不足,影響了光生電子的產(chǎn)生效率。銀是一種價(jià)格低廉的貴金屬材料,能降低光催化材料的光生電子與空穴的復(fù)合率,相比于純二氧化鈦來(lái)說(shuō),載銀二氧化鈦納米光催化劑被認(rèn)為是具有潛力的光催化材料。二氧化鈦負(fù)載貴金屬光催化劑的制備方法主要有:水熱法、光沉積法和溶膠凝膠法。
通過(guò)傳統(tǒng)方法制備的載銀二氧化鈦納米光催化劑,其載銀量通常高于二氧化鈦P25質(zhì)量的0.5%-1%,存在貴金屬添加量較多,制備成本較高的缺陷,且制備時(shí)間長(zhǎng),效率低。
公開(kāi)號(hào)為CN 106732570A,公開(kāi)日為2017年05月31日的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種載銀二氧化鈦納米復(fù)合光催化劑的制備方法,包括如下步驟:(1)對(duì)鈦片和銀片進(jìn)行超聲清洗;(2)將步驟(1)清洗后的鈦片平放入水中,用光纖脈沖激光燒蝕鈦片表面,取出剩余的鈦片,制得二氧化鈦納米顆粒溶液;(3)向步驟(2)所得的二氧化鈦納米顆粒溶液中平放入步驟(1)清洗后的銀片,用光纖脈沖激光燒蝕銀片表面,取出剩余的銀片,制得載銀二氧化鈦納米顆粒溶液;(4)將步驟(3)所得載銀二氧化鈦納米顆粒溶液中的水烘干后再進(jìn)行真空煅燒,即得所述載銀二氧化鈦納米復(fù)合光催化劑。
該專利文獻(xiàn)公開(kāi)的載銀二氧化鈦納米復(fù)合光催化劑的制備方法,雖然制備方法較靈活,但同樣存在載銀含量高,制備時(shí)間長(zhǎng),制備效率低的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種超微量載銀二氧化鈦光催化劑的制備方法及應(yīng)用,本發(fā)明的載銀含量相當(dāng)?shù)停曳稚⑿院茫缺砻娣e較大,整個(gè)制備時(shí)間較短,極大的提高了制備效率。
本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種超微量載銀二氧化鈦光催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
a、混合步驟,在溶解有二氧化鈦P25的乙醇溶液里添加硝酸銀醇溶液,將混合后的溶液放在超聲破碎儀中進(jìn)行分散;
b、光反應(yīng)步驟,將分散后的溶液倒入石英反應(yīng)器中,用300W汞燈照射并通入氮?dú)夥乐惯€原生成的納米態(tài)銀被氧化;
c、干燥步驟,將光反應(yīng)后的溶液離心,除去上清液,將沉淀物放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,冷凍干燥36小時(shí)后取出進(jìn)行研磨,即制得超微量載銀二氧化鈦光催化劑。
所述步驟a中,溶解有二氧化鈦P25的乙醇溶液是通過(guò)將二氧化鈦P25溶解于100%的無(wú)水乙醇中攪拌溶解得到,硝酸銀醇溶液是通過(guò)將0.0126g的硝酸銀晶體溶解于100ml無(wú)水乙醇中得到。
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