[發(fā)明專利]一種椴木廢棄木屑的環(huán)保回收方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810138016.7 | 申請日: | 2018-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN108315073B | 公開(公告)日: | 2020-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊靜 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西艾尚嘉家居有限公司 |
| 主分類號: | C10L5/44 | 分類號: | C10L5/44 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 林德利 |
| 地址: | 537100 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 椴木 廢棄 木屑 環(huán)保 回收 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種椴木廢棄木屑的環(huán)保回收方法,包括以下步驟:(1)椴木廢棄木屑的預處理;(2)碳化:將酸性粉末和二氧化硅混合成型后,模壓成型,然后放入馬弗爐中,升溫至560℃,自然冷卻后,得到碳化木屑;(3)固體燃料的制備:取石蠟放入夾層鍋中,升溫至石蠟溶化,然后加入碳化木屑、椴木廢棄木屑、甘蔗渣粉和煤粉,在50~68℃下以50~100r/min的速度攪拌10~15min后,攪拌全過程中不斷噴入酒精噴霧,攪拌完畢后,封閉,然后裝入模具中模壓成型,得到固體燃料。本發(fā)明能夠避免椴木廢棄木屑前期燃燒中耐久度不高的問題,且能使其和其它物質(zhì)相結(jié)合生產(chǎn)出高品質(zhì)的固體燃料,具有廣大的市場推廣前景。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及木屑的回收利用領(lǐng)域,特別涉及一種椴木廢棄木屑的環(huán)保回收方法。
【背景技術(shù)】
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和汽車數(shù)量的增多,能源短缺問題日益突出,開發(fā)新能源,實現(xiàn)能源多元化的舉措得到世界各國的普遍關(guān)注。固體燃料是一種常規(guī)燃料的代用品或補充品,是一種新型燃料,隨著人們對燃料的使用方便性及其它特殊要求應運而生,但是現(xiàn)行的固體燃料的主要原料是煤粉,煤粉來源于煤礦,隨著煤礦資源的日益緊張,煤粉逐漸難以滿足市場的需求。近年來,許多科研院所和企業(yè)開始研究利用廢棄物制備固體燃料。趙紅艷等(木屑負載乙醇環(huán)保型固體燃料塊的配方優(yōu)化,浙江海洋學院學報(自然科學版),2011,33(6):545-549)研究了一種利用木屑負載乙醇燃料塊的固體燃料,缺點:需要添加氧化劑和催化劑,原料成本高、應用范圍窄,難以大規(guī)模化推廣。
椴木廢棄木屑是椴木加工后所剩下的副產(chǎn)品,具有易燃燒、熱值高、灰分少和燃燒性能好等優(yōu)點,可用來作為制備固體燃料的原料。但是椴木廢棄木屑的燃燒過程中面臨著:前期燃燒過程中耐久度不高、燃燒速度慢的缺點。因此,研究一種能夠避免椴木廢棄木屑前期燃燒中出現(xiàn)的問題,且其能和其它物質(zhì)相結(jié)合,生產(chǎn)出高品質(zhì)的固體燃料,具有廣大的市場推廣前景。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種椴木廢棄木屑的環(huán)保回收方法,先對椴木廢棄木屑進行預處理,使其組織結(jié)構(gòu)酸化而降解;然后將酸化后的粉末進行碳化處理,制備成具備高熱量、耐燒的碳化木屑;最后制備成固體燃料。本發(fā)明能夠避免椴木廢棄木屑前期燃燒中耐久度不高的問題,且其能和其它物質(zhì)相結(jié)合,生產(chǎn)出高品質(zhì)的固體燃料,具有廣大的市場推廣前景。
為達到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種椴木廢棄木屑的環(huán)保回收方法,包括以下步驟:
(1)椴木廢棄木屑的預處理:將椴木廢棄木屑碎成粉末,然后放入酸性浸漬液中,升溫至45~60℃,在超聲波處理功率為800~1200W的條件下處理12~25min,取出晾干后,得到酸性粉末;
(2)碳化:按重量份數(shù)計,將100份酸性粉末和10~22份二氧化硅混合成型后,模壓成型,然后放入馬弗爐中,以10~20℃/min的速度升溫至400℃,恒溫20~30min后,以5~10℃/min的速度升溫至560℃,自然冷卻后,得到碳化木屑;
(3)固體燃料的制備:按重量份數(shù)計,取100份石蠟放入夾層鍋中,升溫至石蠟溶化,然后加入30~55份碳化木屑、10份椴木廢棄木屑、10~24份甘蔗渣粉和8~15份煤粉,在50~68℃下以50~100r/min的速度攪拌10~15min后,攪拌全過程中不斷噴入酒精噴霧,攪拌完畢后,將物料裝入容器內(nèi),封閉,然后裝入模具中模壓成型,得到固體燃料。
在本發(fā)明中,作為進一步說明,步驟(3)所述的甘蔗渣粉由下述方法制備:按重量份數(shù)計,將100份甘蔗渣、10~20份乙酸溶液和5份丙烯酰胺混合均勻后,密封發(fā)酵10~14h,然后放入高壓均質(zhì)機中,以2000~5000r/min的速度攪拌15~20min,經(jīng)過噴霧干燥處理后,得到甘蔗渣粉。
在本發(fā)明中,作為進一步說明,所述的噴霧干燥處理的工藝參數(shù)為:進風溫度為162~180℃、出風溫度為100~107℃。
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