[發明專利]一種高白度重晶石的制備方法在審
| 申請號: | 201810137847.2 | 申請日: | 2018-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN108394924A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 李文康;張宸宇;歐西江 | 申請(專利權)人: | 廣西華洋礦源材料有限公司 |
| 主分類號: | C01F11/46 | 分類號: | C01F11/46;B03C1/30;B03D1/012;B03D1/002;B03D1/008;B03D101/02;B03D101/04;B03D101/06;B03D103/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 重晶石 高白度 制備 原礦漿 超聲波頻率 礦石預處理 硫酸調節 硫酸亞鐵 泡沫產品 增白處理 選礦 捕收劑 調整劑 活化劑 起泡劑 松醇油 抑制劑 浮選 可控 礦漿 增白 精選 | ||
本發明屬于選礦技術領域,一種高白度重晶石的制備方法,包括如下步驟:(1)礦石預處理;(2)浮選:用硫酸調節原礦漿的pH值為5.5~6.5,在攪拌速度1400~1600rpm、超聲波頻率為40~50KHz條件下,根據原礦漿的總質量,先加入抑制劑400~500g/t,接著加入調整劑1400~2600g/t,調整礦漿的pH值為8.5~9.5,再加入活化劑硫酸亞鐵700~900g/t,然后加入捕收劑150~240g/t,加入起泡劑松醇油1900~2200g/t,收集最終精選泡沫產品;(3)增白處理。本發明高白度重晶石的制備方法簡單可控,能夠全面有效除去重晶石原礦中存在的多種雜質并且進行有效增白。
技術領域
本發明屬于選礦技術領域,具體涉及一種高白度重晶石的制備方法。
背景技術
重晶石是鋇最重要的礦物,化學成分為硫酸鋇,具有密度大、莫氏硬度低、化學性質穩定、不溶于水和鹽酸、無磁性和毒性等特點,以及對X-射線和γ-射線的高吸收性,因此重晶石被廣泛用于油氣勘探與鈷探、各種鋇化工原料、添加料、建筑材料等眾多工業領域。目前,重晶石最大的工業用途是作石油、天然氣等鈷井泥漿的加重劑,可以抵抗在鈷井過程中來自地層的壓力防止坍塌,并阻止地層中的其他流體進入井孔。我國重晶石資源儲量和產量位居世界首位,但大部分重晶石礦床是和其他的礦種伴生,伴隨著我國工業化進程的加快,單一、高品位的重晶石不斷的開發利用,導致現今開發的重晶石大多具有貧、細、雜的特點。我國重晶石資源儲量和產量位居世界首位,但現有的大部分重晶石品位低,與其他的金屬礦、非金屬礦種緊密伴生,需要經過提純選取后才能使用。現有的重晶石提純方法除雜效果不夠理想,重晶石選取存在生產效率低,勞動強度大,資源浪費,重晶石白度低等缺點。
綜上,研究一種工藝流程簡單可控,運行成本低,易于操作的重晶石提純增白方法成為十分迫切的需求。
發明內容
針對現有技術中所存在的不足,本發明提供了一種高白度重晶石的制備方法,用以解決現有的重晶石提純選取方法無法全面有效除去重晶石原礦中存在的多種雜質并且進行有效增白的問題,該方法具有簡單可控,運行成本低,易于操作的優點。
為實現上述目的,本發明采用了如下的技術方案:
1、一種高白度重晶石的制備方法,包括如下步驟:
(1)礦石預處理:首先將重晶石原礦石放入破碎設備中破碎篩分分級后,采用研磨機對分級后的重晶石原礦石進行磨礦處理形成粒度為0.1~0.5mm的粉末,然后將磨礦處理后的重晶石原礦石放入磁選機中進行濕式弱磁選,再加水制成濃度為25~35%的原礦漿;
(2)浮選:用硫酸調節原礦漿的pH值為5.5~6.5,將原礦漿放入浮選設備中,在攪拌速度1400~1600rpm、超聲波頻率為40~50KHz條件下,根據原礦漿的總質量,先加入由硫酸鈉和木質素磺酸鈉按質量比1:2~3混合而成的抑制劑400~500g/t,接著加入調整劑1400~2600g/t,調整礦漿的pH值為8.5~9.5,再加入活化劑硫酸亞鐵700~900g/t,攪拌,然后加入由十二烷基硫酸鈉、丁黃藥和油酸鈉按質量比1~2:2~3:1~4混合而成的捕收劑150~240g/t,加入起泡劑松醇油1900~2200g/t,進行脫泥浮選,收集最終精選泡沫產品,獲得重晶石精礦;
(3)增白處理:根據重晶石精礦的總質量,將重晶石精礦用硫酸進行酸洗至pH值為5.5~6.5,再放入煅燒設備中煅燒,繼續研磨30~45min,對煅燒后的重晶石精礦進行超細研磨,粉碎至粒徑為0.2~2.5μm的粉體,在粉體中加入高光劑,即得成品。
進一步的,所述高光劑由如下重量份的原料制成:聚碳酸脂10~15份、棕櫚蠟5~10份、羧甲基纖維素鈉3~8份和月桂酸6~8份。
進一步的,所述調整劑由碳酸鈉和氫氧化鈉按質量比1:2~3混合而成。
進一步的,所述步驟(1)中,磁選時的磁場強度為6000~8000奧斯特,進行2~4段磁選。
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