[發(fā)明專利]翻邊模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810137711.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108393400A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐磊;陳愛(ài)菊;雷金寶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10 |
| 代理公司: | 合肥誠(chéng)興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109 | 代理人: | 湯茂盛 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 成型面 翻邊板 翻邊成型 活動(dòng)模 翻邊 料面 平齊 翻邊模具 壓料面 壓料模 基模 托料 導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu) 豎直向下運(yùn)動(dòng) 向下移動(dòng) 銜接處 順延 側(cè)壓 夾緊 貼附 斜向 壓合 折翻 自壓 成型 相符 交界 伸出 銜接 移動(dòng) 配合 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種翻邊模具,包括基模和壓料模,壓料模的壓料面與位于其下方的基模的托料面相互壓合夾緊待翻邊板料,壓料面與托料面的一側(cè)邊平齊布置,待翻邊板料自壓合面的平齊側(cè)壓縫處懸伸出的部分構(gòu)成翻邊板,所述的托料面的下方布置有翻邊成型面,托料面與翻邊成型面的交界銜接處構(gòu)成翻邊板的翻邊限位邊,托料面與翻邊成型面之間的夾角與成型翻邊板夾角相符,翻邊活動(dòng)模的成型面包括自下而上順延銜接布置的直翻成型面、斜翻成型面,翻邊活動(dòng)模沿導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)限定作自上而下移動(dòng)時(shí),翻邊活動(dòng)模豎直向下運(yùn)動(dòng)時(shí)直翻成型面與翻邊限位邊平齊配合,翻邊活動(dòng)模斜向向下移動(dòng)時(shí),翻邊板由斜翻成型面折翻貼附在斜翻成型面和翻邊成型面上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車鈑金件冷沖壓技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種翻邊模具。
背景技術(shù)
汽車車身待翻邊板料沖壓模具是汽車車身制造中要求最高、加工難度最大的模具,在汽車車身待翻邊板料沖壓模具中,當(dāng)待翻邊板料具有側(cè)翻邊造型時(shí),為了保證翻邊面的品質(zhì),其采用的是傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu),即沖壓工藝上需要先進(jìn)行正翻邊后再進(jìn)行側(cè)翻邊,通過(guò)兩套模具完成兩道工序來(lái)得到待翻邊板料側(cè)翻邊的造型,從而導(dǎo)致模具的開(kāi)發(fā)成本大大增加,并且影響了生產(chǎn)效率。
具體的,傳統(tǒng)的正翻邊模具結(jié)構(gòu)如圖1所示,處于右側(cè)的翻邊活動(dòng)模具有豎直的翻邊面對(duì)待翻邊板料A進(jìn)行翻邊加工,完成對(duì)待翻邊板料A的正翻邊即預(yù)翻邊;傳統(tǒng)的側(cè)翻邊模具結(jié)構(gòu)如圖2所示,處于右側(cè)的翻邊活動(dòng)模具有傾斜的翻邊面,對(duì)經(jīng)過(guò)正翻邊之后的待翻邊板料A進(jìn)行側(cè)翻邊加工,最終完成待翻邊板料A的側(cè)翻邊造型。上述技術(shù)方案采用了兩套模具,模具成本較高,并且完成正翻邊后還需打開(kāi)模具將待翻邊板料A放置入側(cè)翻邊模具繼續(xù)加工,極大的降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種翻邊模具,只采用一套模具連續(xù)完成正翻邊、側(cè)翻邊工序,同時(shí)提高生產(chǎn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種翻邊模具,包括基模和壓料模,壓料模的壓料面與位于其下方的基模的托料面相互壓合夾緊待翻邊板料,壓料面與托料面的一側(cè)邊平齊布置,待翻邊板料自壓合面的平齊側(cè)壓縫處懸伸出的部分構(gòu)成翻邊板,所述的托料面的下方布置有翻邊成型面,托料面與翻邊成型面的交界銜接處構(gòu)成翻邊板的翻邊限位邊,托料面與翻邊成型面之間的夾角與成型翻邊板夾角相符,翻邊活動(dòng)模的成型面包括自下而上順延銜接布置的直翻成型面、斜翻成型面,翻邊活動(dòng)模沿導(dǎo)向限位機(jī)構(gòu)限定作自上而下移動(dòng)時(shí),翻邊活動(dòng)模豎直向下運(yùn)動(dòng)時(shí)直翻成型面與翻邊限位邊平齊配合,翻邊活動(dòng)模斜向向下移動(dòng)時(shí),翻邊板由斜翻成型面折翻貼附在斜翻成型面和翻邊成型面上。
上述技術(shù)方案中,壓料模與基模合模構(gòu)成夾持面夾持待翻邊板料,待翻邊板料的翻邊板相對(duì)夾持面凸出,首先將翻邊活動(dòng)模貼近壓料模使得直翻成型面與翻邊限位邊平齊配合,驅(qū)動(dòng)翻邊活動(dòng)模向下位移完成對(duì)翻邊板的正翻邊,然后再驅(qū)動(dòng)翻邊活動(dòng)模使得斜翻成型面順延翻邊成型面產(chǎn)生相對(duì)滑移擠壓翻邊板進(jìn)行側(cè)翻邊,最終完成待翻邊板料的翻邊工序,僅使用一套模具,節(jié)省了模具制造成本,同時(shí)進(jìn)行連續(xù)的正翻邊、側(cè)翻邊,提高了工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)正翻邊模具;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)側(cè)翻邊模具;
圖3為本發(fā)明模具分解示意圖;
圖4為本發(fā)明模具初始狀態(tài)示意圖;
圖5為本發(fā)明模具進(jìn)行正翻邊狀態(tài)示意圖;
圖6為本發(fā)明模具進(jìn)行側(cè)翻邊狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1~6對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步的說(shuō)明:
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