[發明專利]一種耐高溫型帆布的制作工藝

在審

• 申請號: 201810137554.4
• 申請日: 2018-02-10
• 公開（公告）號: CN108166269A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 俞建松
• 申請（專利權）人: 海寧市錦滌化纖有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06B3/10;D06B15/00;D06H3/02;D06H3/08;D06M11/47;D06M11/82;D06M13/08;D06M13/188;D06M13/368;D06M15/41;D06M15/693;D06P3/52
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

1.一種耐高溫型帆布的制作工藝，該制作工藝包括以下步驟：

S1、基布制作：由經線和緯線交錯編織成聚酯基布；

S2、基布浸漬：將60份二氯甲烷、4份三乙醇胺、70份鹵代烷烴、2份硬脂酸、20份丁苯橡膠、2份硼酸鋅、4份三氧化二銻、8份酚醛樹脂混合，放入到浸漬缸中，將S 1中的基布放入浸漬缸中浸泡，浸泡時間為1-2小時，浸泡后烘干，烘干溫度為120-130℃；

S3、基布染色：將S2中的基布放入染缸中進行染色，染色時間為30-50分鐘，染色后烘干，烘干溫度為120-130℃；

S4、基布涂層：將S3中的基布通過涂層機涂上耐高溫涂料，涂層厚度為2-4mm，涂料后進行烘干；

S5、基布定型：將S4中的基布放入定型機中進行定型成型；

S6、成品質檢：將S5中的產品面料通過一種面料的驗布機進行檢測。

2.根據權利要求1所述的耐高溫型帆布的制作工藝，其特征在于，一種面料的驗布機，包括車身、機柜、支架，所述車身下端四角處設置有車輪，所述車身上端一側設置有所述機柜，所述機柜一側壁中部設置有操作板，所述操作板上設置有顯示屏、鍵盤、開關，所述機柜上遠離所述操作板一角處設置有打印口，所述機柜內上端設置有電機、傳動軸、主動輪、皮帶、打印器，所述機柜內下端設置有電源、控制器、存儲器，所述車身上端遠離所述機柜一側設置有所述支架，所述支架一側壁中部設置有推柄，所述支架內底端一側設置有支柱一，所述支柱一上設置有給料輥，所述支架內底端遠離所述支柱一一側設置有支柱二，所述支柱二上設置有收料輥，所述支架內頂端中部設置有攝像頭，所述支架內頂端遠離所述攝像頭兩側設置有照明燈，所述支架內遠離所述照明燈正下方設置有轉軸，所述轉軸上設置有滾筒，所述支架內遠離所述滾筒正下方設置有張緊架，所述張緊架靠近所述支架兩端設置有轉塊，所述張緊架中部設置有擋桿，所述支架內遠離所述張緊架下方一側設置有測量頭。

3.根據權利要求2所述的耐高溫型帆布的制作工藝，其特征在于，所述操作板通過螺栓連接固定在所述機柜上，所述顯示屏內嵌在所述操作板上一側，所述鍵盤通過內嵌在所述操作板上遠離所述顯示屏一側，所述開關通過卡槽固定在所述鍵盤遠離所述顯示屏一側。

4.根據權利要求2所述的耐高溫型帆布的制作工藝，其特征在于，所述電機通過螺栓連接固定在所述機柜內上端一側，所述傳動軸設置在所述電機的傳動輸出端，所述主動輪通過過盈連接固定在所述傳動軸遠離所述電機一端，所述皮帶嵌套在所述主動輪外圍，所述打印器通過卡槽固定在所述機柜內遠離所述電機一側。

5.根據權利要求2所述的耐高溫型帆布的制作工藝，其特征在于，所述電源內嵌在所述機柜內底端一側，所述控制器通過螺栓連接固定在所述機柜內遠離所述電源一側，所述存儲器通過卡槽固定在所述控制器遠離所述電源一側。

6.根據權利要求2所述的耐高溫型帆布的制作工藝，其特征在于，所述打印口成型于所述機柜上，所述推柄采用鋼制材料，所述推柄焊接在所述支架上，所述照明燈鉸接在所述支架上，所述攝像頭通過螺栓連接固定在所述支架上。