[發(fā)明專利]一種木蠟油制備方法

有效

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• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN108085129B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王忠良
• 申請（專利權(quán)）人: 王忠良
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/02;C11B1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種木蠟油制備方法，該方法是對漆樹籽先進(jìn)行篩選、洗滌后，再進(jìn)行粉碎、皮核分離、籽皮預(yù)處理、溶劑提取、過濾、分離，最后獲得漆樹籽木蠟油，此漆樹籽木蠟油制備方法可使漆樹籽木蠟油制備提取分離實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、原料利用率、木蠟純度和品質(zhì)，提升木蠟市場競爭力。該方法的使用可使漆樹籽皮核分離效率達(dá)到97%以上，漆樹籽核完好率達(dá)94%以上，另外便于副產(chǎn)物的有效利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及植物資源加工領(lǐng)域，具體涉及一種木蠟油制備方法。

背景技術(shù)

漆樹籽是開發(fā)價(jià)值很高的可再生資源。樹籽含蠟量達(dá)到35%以上，主要存在于果肉部分，通常稱蠟質(zhì)層，所含蠟質(zhì)熔點(diǎn)50－55℃，常溫為固態(tài)，經(jīng)提純精制成中國木蠟。漆籽核幾乎不含蠟質(zhì)，油脂含量12%－15%，提取物常溫為液態(tài)，不飽和脂肪酸（油酸、亞油酸）含量高達(dá)80%，是很好的食用植物油。漆籽的粗蛋白含量達(dá)到20%，粗纖維含量達(dá)到19%，其餅粕蛋白質(zhì)和粗纖維的含量均高于31%，是優(yōu)質(zhì)飼料源。

日本是木蠟開發(fā)利用的先行者，制蠟技術(shù)先進(jìn)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，長期主導(dǎo)著全球的木蠟供應(yīng)。中國木蠟主要由棕櫚酸甘油酯68%～80%、油酸甘油酯4%～8%、硬脂酸甘油酯5%～7%、甘油酯2%和少量甘油醇組成，與日本木蠟極為相似，兩者在使用、加工特性方面的表現(xiàn)也相差無幾。

但長期以來，我國對漆樹資源的利用主要以生漆的割取和利用為主，除少數(shù)地區(qū)民間利用部分漆樹籽制取木蠟作為食用油外，大量的漆樹籽無人問津，漆樹籽的價(jià)值沒有得到應(yīng)有的開發(fā)利用，造成了資源的巨大浪費(fèi)。在木蠟應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，需求不斷增加，日本木蠟供應(yīng)越來越緊俏的背景下，國內(nèi)近年才開始了中國木蠟的商品化開發(fā)。但生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平均還較低，生產(chǎn)企業(yè)基本限于作坊式生產(chǎn)，與日本木蠟相比，產(chǎn)品粗糙、工藝技術(shù)落后、產(chǎn)業(yè)化程度非常低。作為一個(gè)尚未充分發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，中國木蠟的產(chǎn)業(yè)化程度還很低，一系列關(guān)鍵技術(shù)問題尚未解決。盡管近年針對中國木蠟的研究趨于活躍，但這些研究大都局限于實(shí)驗(yàn)室研究，研究的重點(diǎn)是木蠟成份和提取方法研究，離產(chǎn)業(yè)化或工程化的距離還很遠(yuǎn)。現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)都處于作坊式生產(chǎn)狀態(tài)，產(chǎn)能低、規(guī)模小、產(chǎn)品品質(zhì)不高、資源浪費(fèi)嚴(yán)重，急需通過一系列關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備的攻關(guān)研究，提高中國木蠟的工業(yè)化程度，推動中國木蠟產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提升中國木蠟在國內(nèi)外市場的競爭力。

中國木蠟主要用于安全和質(zhì)量要求高的領(lǐng)域，對產(chǎn)品品質(zhì)的要求很高。在漆樹籽中，漆樹籽果肉及果皮含漆蠟，漆樹籽核中含油（稱核仁油），漆蠟和核仁油所含組份完全不同，用途也不同，前者用于生產(chǎn)中國木蠟，后者則是很好的食用植物油。如果不將兩者加以分離，一方面核仁油作為優(yōu)良食用植物油的用途得不到發(fā)揮；另一方面，木蠟的品質(zhì)也因含有雜質(zhì)較多和蠟純度的降低而大幅降低。而油和蠟的后期分離難度非常大、成本非常高。因此，目前一般將漆樹籽直接使得漆樹籽核與果肉和果皮分離。處理過程中存在單機(jī)分離能力弱、分離效率低、故障率高、檢修周期短、勞動強(qiáng)度大，每天都必須多次拆卸、清理，使用過程中很容易堵塞。后期對漆樹籽蠟質(zhì)層的處理也是采用傳統(tǒng)的油脂預(yù)榨－浸出處理辦法，主要存在處理效率低下、漆樹籽原料利用率不高、副產(chǎn)物不好利用，使用溶劑較貴且有毒等問題。此外，由于漆樹籽果肉含蠟量高，在靜電和溫度的影響下，粘附力非常強(qiáng)，給物料輸送、清理、篩分等過程造成極大的困難。最后，由于在處理過程中漆樹籽含有雜質(zhì)和霉變，混雜后一并處理一方面消耗大理溶劑和能源；另一方面使獲得木蠟油含有雜質(zhì)導(dǎo)致色澤較深、品質(zhì)較差。