[發明專利]廢舊硅太陽電池的回收方法在審
| 申請號: | 201810136653.0 | 申請日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN108339832A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發明(設計)人: | 劉芳洋;蔣良興;賴延清;李劼;劉業翔 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 長沙智德知識產權代理事務所(普通合伙) 43207 | 代理人: | 陳銘浩 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅太陽電池 放入 濾渣 去除 堿性溶液 電池片 浸出液 過濾 氯化鈉 玻璃 熱處理 鋁背電極 全面回收 回收 銅線 氮化硅 電沉積 發射極 混合液 硫酸鉛 氯化銀 稀硫酸 有機物 硝酸 硅片 磷酸 浸出 移除 鹽酸 浸泡 取出 污染 | ||
1.一種廢舊硅太陽電池的回收方法,其特征在于,包括以下步驟:
A,機械移除廢舊硅太陽電池的鋁框和接線盒,得到硅太陽電池組件;
B,將硅太陽電池組件進行高溫熱處理使硅太陽電池組件中的EVA膠膜以及有機背板揮發;
C,EVA膠膜和有機背板揮發后,機械移除玻璃,得到去有機物及玻璃的硅太陽電池組件并將其浸泡在HCl和SnCl4的混合溶液中進行超聲處理,超聲處理后進行過濾得到第一濾液和第一濾渣,其中,第一濾渣包括銅線、以及電池片;
D,向第一濾液中加入稀硫酸后過濾,得到硫酸鉛濾渣和第二濾液;
E,調整第二濾液中Sn2+和HCl的含量后通過電沉積法提取金屬錫;
F,將第一濾渣中的銅線取出清洗,第一濾渣取出銅線后剩余的電池片用水沖洗后用硝酸浸出,得到浸出液和去銀的電池片;
G,向浸出液中加入氯化鈉或鹽酸,得到氯化銀沉淀;
H,將去銀的電池片依次放入氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液中去除電池片的鋁背電極后清洗、放入磷酸中去除電池片的氮化硅后清洗,以及放入氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液中去除電池片的發射極后清洗,得到硅片。
2.如權利要求1所述的廢舊硅太陽電池的回收方法,其特征在于,所述步驟B包括:
將硅太陽電池組件放入氮氣或氬氣氣氛中,以1-30℃/min的升溫速率升至450-550℃,使硅太陽電池組件中的EVA膠膜以及有機背板揮發。
3.如權利要求2所述的硅太陽能電池的回收方法,其特征在于,所述步驟B之后還包括:
將揮發后獲得的有機揮發物收集以用于為加熱爐供熱。
4.如權利要求1所述的廢舊硅太陽電池的回收方法,其特征在于,所述步驟H中磷酸的溫度為150-250℃,濃度為80%-95%。
5.如權利要求4所述的廢舊硅太陽電池的回收方法,其特征在于,所述步驟H中具體使用50-90℃的去離子水對去除氮化硅后的電池片清洗。
6.如權利要求1所述的廢舊硅太陽電池的回收方法,其特征在于,所述步驟H中去除電池片的鋁背電極時,所使用的氫氧化鉀或氫氧化鈉的濃度為40%-50%,溫度為70-90℃,去除時間為5-15min。
7.如權利要求1所述的廢舊硅太陽電池的回收方法,其特征在于,所述步驟H中去除電池片的發射極時,所使用的氫氧化鉀或氫氧化鈉的濃度為0.01%-20%。
8.如權利要求7所述的廢舊硅太陽電池的回收方法,其特征在于,所述步驟H中去除電池片的發射極時,所使用的氫氧化鉀或氫氧化鈉的濃度為0.05%。
9.如權利要求1所述的廢舊硅太陽電池的回收方法,其特征在于,所述步驟G之后還包括以下步驟:
將氯化銀沉淀清洗后用氨浸出,并用水合肼還原成銀粉。
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