[發明專利]一種利用E-TPU粒子制備高回彈性材料的二次成型工藝

在審

• 申請號: 201810136645.6
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN108381961A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 林駿峰
• 申請（專利權）人: 林駿峰
• 主分類號: B29D35/12
• 分類號: B29D35/12;B29C51/46;B29C51/42
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 李崧巖

本發明屬于聚氨酯彈性體應用技術領域，公開了一種利用E?TPU粒子制備高回彈性材料的二次成型工藝，先通過蒸汽模壓成型工藝，利用E?TPU粒子制得E?TPU粗坯，所述E?TPU粗坯上預留出配件的位置；將經上膠預處理的E?TPU粗坯和配件對應放入模具內，先通過蒸汽或電熱模壓成型工藝后冷卻定型即得成品；再對所述成品進行修邊、整理及包裝。本發明的工藝流程，對于外觀和后續人工成本都有大幅度改善；對于產品多樣性設計空間局限有大幅度改善(包括圖案復雜性和多種配件組合等)。

技術領域

本發明屬于聚氨酯彈性體應用技術領域，具體涉及一種利用E-TPU粒子制備高回彈性材料的二次成型工藝。

背景技術

E-TPU(發泡熱塑性聚氨酯彈性體)是近幾年逐漸流行的制鞋原料之一，E-TPU是一種高分子發泡材料，產品呈橢圓或近似圓形，直徑5-7毫米不等。制鞋行業俗稱E-TPU爆米花。此產品由德國巴斯夫全球獨家首創，近年國內也有多家工廠研發成功并量產。通過EPP成型機將E-TPU顆粒泵入模具后，再泵入蒸汽進行加熱加壓，即可制備不同形狀的產品。

由于E-TPU具備環保、高回彈性和舒適性等優點，被廣泛應用于兒童專用防護地坪、塑膠跑道、跑鞋、安全靠枕或輕質輪胎等產品中。

但因其制造工藝，導致利用E-TPU進行模壓成型的產品存在一些缺點。以鞋底為例進行說明，一是導致與鞋面貼合邊緣需要保證足夠寬度(大于4毫米，如圖1所示)，影響產品設計和鞋子美觀。其原因在于原料顆粒的平均直徑約6毫米，如果寬度(即制造鞋底的模具間隙)不夠，則顆粒料無法填充滿，如圖2所示的細小邊緣處。同時該原因也極大地局限了設計范圍，不能做出細小的圖案和形狀，大大局限了產品的設計空間。

二是導致鞋底外觀有很多氣孔的凸起痕跡，影響產品的美觀。

三是因E-TPU成品的耐磨物性不夠好，所以需要在底部用人工方法或機械通過刷膠水然后再貼外底，比如橡膠底。會增加制造流程和人工成本。且只能做單一成品，其他配件和裝飾件只能通過后續貼合上去，增加流程和成本。

四是目前產品只能做單一顏色即白色，對于成品鞋的顏色搭配造成局限，即顏色簡單、單調。為了使成品鞋顏色豐富多彩，則必須通過人工的后續處理，如通過刷膠水再貼合上去其他配件，則造成額外的工序和成本。

發明內容

為了解決現有技術存在的上述問題，本發明目的在于提供一種利用E-TPU粒子制備高回彈性材料的二次成型工藝，制得的成品如鞋墊的上邊沿可以根據不同設計做出漂亮、較小的弧度，拓寬了產品的設計范圍。還可以根據需要添加配件如防滑的橡膠鞋底，或添加一些裝飾配件以增加制得成品的美觀性，且成品的表面沒有因氣孔引起的凸起痕跡。

本發明所采用的技術方案為：

一種利用E-TPU粒子制備高回彈性材料的二次成型工藝，包括以下步驟：

步驟1：通過蒸汽模壓成型工藝，利用E-TPU粒子制得E-TPU粗坯，在所述E-TPU粗坯上預留出配件的位置；

步驟2：上膠預處理：將步驟1中所述的E-TPU粗坯預留配件的位置上附著膠黏劑，對應地，在配件上也附著膠黏劑；

步驟3：按最終成品的設計圖案制作模具：在硬質板材上雕刻或鑄造出與該圖案對應的模具；

步驟4：將步驟2中的經上膠預處理的E-TPU粗坯和配件對應放入上述步驟3的模具內，先通過蒸汽或電熱模壓成型工藝再通過冷卻定型工藝即得成品；

步驟5：取出上述步驟4中的成品，對所述成品進行修邊、整理及包裝。

進一步地，上述步驟1中的所述配件包括耐磨橡膠外底、裝飾件或以上兩種的組合。

進一步地，上述步驟1中的E-TPU粗坯的數量為一個或一個以上。