[發明專利]一種超聲波自動清洗烘干機在審
| 申請號: | 201810136333.5 | 申請日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN108311471A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發明(設計)人: | 林樹忠;胡展剛;李雷;孫立新;任清海 | 申請(專利權)人: | 山東信湖新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/12 | 分類號: | B08B3/12;B08B3/02;B08B13/00;F26B15/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 253700 山東省德州市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鏈輪 步進電機 傳動鏈條 超聲波 自動清洗烘干機 固定板 烘干裝置 淋水裝置 清洗烘干 上料氣缸 支撐板 清洗 電池 自動清洗機能 超聲波水槽 產品品質 機架頂部 鏈條夾具 嚙合連接 人工成本 準確定位 輸出端 繞接 保證 | ||
本發明涉及一種超聲波自動清洗烘干機,包括機架,所述機架頂部固定連接有超聲波水槽、步進電機支撐板與鏈輪固定板,所述步進電機支撐板與鏈輪固定板上分別連接有步進電機與鏈輪,所述步進電機的輸出端繞接有傳動鏈條,所述傳動鏈條上連接有鏈條夾具,所述鏈輪設于所述傳動鏈條外側,且所述鏈輪與所述傳動鏈條之間嚙合連接,所述機架上方還設有清洗上料氣缸、淋水裝置、烘干裝置,所述清洗上料氣缸、淋水裝置、烘干裝置均與所述鏈輪固定板固定連接,本發明超聲波自動清洗機能將電池準確定位,并帶動電池運行完成整個清洗烘干動作,保證了經過超聲波自動清洗烘干機清洗烘干后的產品品質一致性降低了操作人員的勞動強度,降低了人工成本。
技術領域
本發明涉及一種超聲波自動清洗烘干機。
背景技術
在成品鋰錳扣式電池的清洗烘干過程中,首先需要操作人員手工將整盤電池放入清洗池內,然后加入一定比例的清洗劑,隨后操作人員用毛刷用力刷洗電池表面,刷洗完成后,由操作人員將整盤電池取出,然后再放入電池沖洗池內,待將電池表面的清洗劑和臟污沖洗干凈后取出。將電池取出放到桌面上用干凈干燥的毛巾將電池表面的水漬擦拭干凈,隨后放入烘箱內烘干。在整個電池清洗烘干的過程中操作人員需要花費十五分鐘左右才能將一整盤電池清洗烘干完成。電池的清洗烘干過程中表面干凈程度靠人肉眼觀察斷定,清洗烘干質量難以保證,電池擦干過程勞動強度大,需要工具繁雜,烘干過程中需要其他設備,增加設備成本且效率極低。
發明內容
本發明提出一種超聲波自動清洗烘干機,解決了現有的電池的清洗烘干過程中表面干凈程度靠人肉眼觀察斷定,清洗烘干質量難以保證,電池擦干過程勞動強度大,需要工具繁雜,烘干過程中需要其他設備,增加設備成本且效率極低的問題。
為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
本發明一種超聲波自動清洗烘干機,包括機架,所述機架頂部固定連接有超聲波水槽、步進電機支撐板與鏈輪固定板,所述步進電機支撐板與鏈輪固定板上分別連接有步進電機與鏈輪,所述步進電機的輸出端繞接有傳動鏈條,所述傳動鏈條上連接有鏈條夾具,所述鏈輪設于所述傳動鏈條外側,且所述鏈輪與所述傳動鏈條之間嚙合連接,所述機架上方還設有清洗上料氣缸、淋水裝置、烘干裝置,所述清洗上料氣缸、淋水裝置、烘干裝置均與所述鏈輪固定板固定連接,所述烘干裝置一側設有吹干裝置,所述清洗上料氣缸上方設有行程開關,所述機架一側設有電器柜,所述電器柜內設有PLC控制器。
作為本發明的一種優選技術方案,所述鏈輪固定板與所述鏈的數量均為四個。
作為本發明的一種優選技術方案,所述淋水裝置、吹干裝置、烘干裝置、超聲波水槽上均安裝有接近開關。
作為本發明的一種優選技術方案,所述淋水裝置數量為兩個,且分別設于所述超聲波水槽兩側,靠近所述步進電機的淋水裝置的右側依次設有吹干裝置與烘干裝置。
作為本發明的一種優選技術方案,所述鏈條夾具與待清洗電池尺寸對應。
作為本發明的一種優選技術方案,所述PLC控制器與所述清洗上料氣缸、步進電機、淋水裝置、吹干裝置、烘干裝置、超聲波水槽分別電性連接。
本發明所達到的有益效果是:本發明超聲波自動清洗機能將電池準確定位,并帶動電池運行完成整個清洗烘干動作,保證了經過超聲波自動清洗烘干機清洗烘干后的產品品質一致性,超聲波自動清洗烘干機在30秒內即可完成一次清洗烘干循環,相比人工打標效率提高了近30倍,極大地提高了生產效率,降低了生產成本,超聲波自動清洗烘干機代替了人為手工操作,提高了企業的自動化程度,一名操作人員可同時操作3-4臺,降低了操作人員的勞動強度,降低了人工成本。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制。在附圖中:
圖1是本發明的結構示意圖;
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