[發(fā)明專利]一種正極片自動碼盒裝置

在審

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• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN108454917A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 孫立新;林樹忠;陳小明;李雷;潘來奇
• 申請（專利權）人: 山東信湖新能源科技有限公司
• 主分類號: B65B5/10
• 分類號: B65B5/10;B65B35/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種正極片自動碼盒裝置，包括機架，所述機架頂部設有機架面板，所述機架頂部一側(cè)設有震動料道，所述震動料道一側(cè)設有上料氣缸，所述機架面板上安裝有碼放機構與碼放機構位移氣缸，所述機架面板頂部通過立柱安裝有正極片位移機構，所述機架面板下方安裝有正極片碼放盒升降機構，所述正極片位移機構頂部設有步進電機，正極片位移機構下方設有碼放手抓氣缸，所述機架下方設有電器柜，所述電器柜內(nèi)設有PLC控制器，本發(fā)明正極片自動碼盒機可將正極片準確定位，并自動碼放到正極片碼放盒，保證了正極片的裝盒一致性和規(guī)范性，正極片自動碼盒機在碼放正極片時效率明顯高于人工碼放，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

技術領域

本發(fā)明涉及一種正極片自動碼盒裝置。

背景技術

在鋰錳扣式電池的配件正極片的生產(chǎn)過程中，首先需要操作人員將正極片顆粒倒入料倉內(nèi)，通過旋片機將顆粒壓制成片，再由操作人員將每片正極片用鑷子擺入正極片盒內(nèi)并碼放整齊，正極片壓制后由人工擺盒不但使員工的工作環(huán)境差，勞動強度大，而且擺盒質(zhì)量不穩(wěn)定，效率極低，無形中增加了生產(chǎn)成本和人工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種正極片自動碼盒裝置，解決了現(xiàn)有的正極片壓制后由人工擺盒不但使員工的工作環(huán)境差，勞動強度大，而且擺盒質(zhì)量不穩(wěn)定，效率極低，無形中增加了生產(chǎn)成本和人工成本的問題。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：

本發(fā)明一種正極片自動碼盒裝置，包括機架，所述機架頂部設有機架面板，所述機架頂部一側(cè)設有震動料道，所述震動料道一側(cè)設有上料氣缸，所述機架面板上安裝有碼放機構與碼放機構位移氣缸，所述機架面板頂部通過立柱安裝有正極片位移機構，所述機架面板下方安裝有正極片碼放盒升降機構，所述正極片位移機構頂部設有步進電機，所述正極片位移機構下方設有碼放手抓氣缸，所述機架下方設有電器柜，所述電器柜內(nèi)設有PLC控制器，所述機架頂部一側(cè)設有觸摸屏。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述PLC控制器分別與所述上料氣缸、碼放機構位移氣缸、正極片位移機構、正極片碼放盒升降機構、步進電機、碼放手抓氣缸電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述正極片碼放盒升降機構頂部設有正極片碼放盒。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述步進電機的輸出端連接所述正極片位移機構，所述正極片位移機構底部與所述碼放手抓氣缸連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述碼放機構、碼放機構位移氣缸、正極片位移機構的中心軸線位于同一直線上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述震動料道一側(cè)通過立板固定在機架面板上，所述碼放機構位移氣缸一側(cè)也通過立板安裝在機架面板上。

本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明正極片自動碼盒機可將正極片準確定位，并自動碼放到正極片碼放盒，保證了正極片的裝盒一致性和規(guī)范性，正極片自動碼盒機在碼放正極片時效率明顯高于人工碼放，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，且可靠性要遠遠大于人為操作，正極片自動碼盒機代替了人為手工操作，提高了企業(yè)的自動化程度，一名操作人員可同時操作3-4臺，降低了操作人員的勞動強度，提高了操作人員的工作環(huán)境質(zhì)量，降低了人工成本。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1、機架；2、震動料道；3、上料氣缸；4、碼放機構；5、碼放機構位移氣缸；6、正極片位移機構；7、正極片碼放盒升降機構；8、步進電機；9、碼放手抓氣缸；10、PLC控制器；11、觸摸屏；12、機架面板。