[發(fā)明專利]氯乙烯-丙烯腈-丙烯酸異辛酯共聚乳液及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810136143.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108299584A | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 項(xiàng)洪偉;盧遙;李福增;孫立坤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫洪匯新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08F214/06 | 分類號(hào): | C08F214/06;C08F220/18;C08F220/46;C08F220/20;C08F220/32;C08F220/06;C08F2/26;C08F2/30;D06M15/273 |
| 代理公司: | 無錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 郭豐海 |
| 地址: | 214106 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 丙烯酸異辛酯 丙烯腈 共聚乳液 氯乙烯 制備 甲基丙烯酸縮水甘油酯 丙烯酸羥丙酯 反應(yīng)型乳化劑 丙烯酸單體 制備氯乙烯 降低織物 冷凝回收 去離子水 阻燃處理 消泡劑 引發(fā)劑 刮涂 阻燃 生產(chǎn)成本 過濾 | ||
1.氯乙烯-丙烯腈-丙烯酸異辛酯共聚乳液,其特征在于由以下原料制成:
氯乙烯38~42重量份;
丙烯腈5~15重量份;
丙烯酸異辛酯27~47重量份;
丙烯酸羥丙酯0.8~1.2重量份;
甲基丙烯酸縮水甘油酯0.9~1.1重量份;
丙烯酸單體0.8~1.2重量份;
反應(yīng)型乳化劑1.9~2.5重量份;
引發(fā)劑0.28~0.32重量份;
消泡劑0.09~0.11重量份;
去離子水96~100重量份;
其中的反應(yīng)型乳化劑是用硫酸銨陰離子乳化劑和非離子型乳化劑并按照硫酸銨陰離子乳化劑:非離子型乳化劑=4:1 的重量比例混合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯乙烯-丙烯腈-丙烯酸異辛酯共聚乳液,其特征在于所述硫酸銨陰離子乳化劑是烯丙基烷基聚氧乙烯醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯乙烯-丙烯腈-丙烯酸異辛酯共聚乳液,其特征在于所述非離子型乳化劑是烯丙基烷基聚氧乙烯醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯乙烯-丙烯腈-丙烯酸異辛酯共聚乳液,其特征在于所述引發(fā)劑是過硫酸銨溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氯乙烯-丙烯腈-丙烯酸異辛酯共聚乳液,其特征在于所述過硫酸銨溶液是用去離子水和過硫酸銨按照去離子水:過硫酸銨=7 :1 的重量比例混合、溶解而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯乙烯-丙烯腈-丙烯酸異辛酯共聚乳液,其特征在于所述消泡劑是是中國佛山市南海大田化學(xué)有限公司出產(chǎn)的AT-610N型有機(jī)硅消泡劑。
7.制備權(quán)利要求1所述氯乙烯-丙烯腈-丙烯酸異辛酯共聚乳液的方法,其特征在于依次包括以下步驟:
先將丙烯酸異辛酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酸單體、50重量%的反應(yīng)型乳化劑和90重量%的去離子水加入第一乳化釜內(nèi),混合均勻,得到第一乳化液;再將丙烯腈、甲基丙烯酸縮水甘油酯、余下的反應(yīng)型乳化劑和余下的去離子水加入第二乳化釜內(nèi),混合均勻,得到第二乳化液;
然后,將氯乙烯中的1/3~2/3、第一乳化液中的1/4~1/3和引發(fā)劑一起加入反應(yīng)釜中,均勻攪拌55~65分鐘;
之后,將反應(yīng)釜中的物料溫度升至68~72攝氏度,進(jìn)行聚合反應(yīng);待反應(yīng)釜中的壓力由初始?jí)毫抵?.5~0.7Mpa時(shí),開始在2~3小時(shí)內(nèi)連續(xù)補(bǔ)加完余下的氯乙烯;之后,在2~3小時(shí)內(nèi)連續(xù)補(bǔ)加完余下的第一乳化液;
之后,將第二乳化液全部加入反應(yīng)釜內(nèi),并將反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度升至75~80攝氏度,在此溫度下反應(yīng)4~6小時(shí);
之后,通冷卻水,將反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度降至40~45攝氏度;
之后,加入有機(jī)硅消泡劑,并對(duì)反應(yīng)釜抽真空至0Mpa;
之后,采用冷凝方法回收未反應(yīng)的氯乙烯;
最后,將反應(yīng)釜內(nèi)的物料倒出、過濾,制得氯乙烯-丙烯腈-丙烯酸異辛酯共聚乳液。
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