[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度阻燃鎂合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810136094.3 | 申請日： | 2018-02-09 |
| 公開（公告）號： | CN108300920B | 公開（公告）日： | 2019-08-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳君;李梅菊;陳曉亞;張清;李全安;張帥;王頌博;關(guān)海昆 | 申請（專利權(quán)）人： | 河南科技大學(xué) |
| 主分類號： | C22C23/06 | 分類號： | C22C23/06;C22C1/03;C22F1/06 |
| 代理公司： | 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人： | 張兵兵 |
| 地址： | 471003 河*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 阻燃鎂合金 鎂合金 制備 重量百分比 力學(xué)性能 微合金化 稀土元素 元素組成 阻燃性能 多組元 | ||
1.一種高強(qiáng)度阻燃鎂合金的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
1）將鎂原料、錫原料、鉍原料、銻原料進(jìn)行預(yù)熱，然后在保護(hù)氣氛下熔化，得到預(yù)熔液；
2）在步驟1）中得到的預(yù)熔液中加入稀土原料、鈣原料、鈮原料，于700～710℃保溫5～8min，然后升溫至720～730℃，保溫8～10min，得到熔融液；
3）將步驟2）得到的熔融液降溫至680～690℃，澆鑄，得到鑄態(tài)合金；
4）將鑄態(tài)合金進(jìn)行熱處理，即得；
步驟4）中熱處理是對鑄態(tài)合金依次進(jìn)行固溶處理和時(shí)效處理；所述固溶處理是在505℃下保溫12h；所述時(shí)效處理是在220℃下保溫12h；
所述高強(qiáng)度阻燃鎂合金由以下重量百分比的組分組成：1.8～2.7%的Sn，1.2～1.8%的Bi，0.2～0.6%的Ca，0.4～0.6%的Nb，0.3～0.45%的Sb，4.5～6%的稀土元素，余量為Mg及不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度阻燃鎂合金的制備方法，其特征在于：步驟1）中，所述鎂原料為純鎂，所述錫原料為純錫，所述鉍原料為純鉍，所述銻原料為純銻；步驟2）中所述鈣原料為鎂鈣中間合金，所述鈮原料為鎂鈮中間合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度阻燃鎂合金的制備方法，其特征在于：步驟2）中稀土原料包括鎂釤中間合金和鎂釹中間合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度阻燃鎂合金的制備方法，其特征在于：步驟1）中預(yù)熱的溫度為200℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度阻燃鎂合金的制備方法，其特征在于：步驟3）中澆鑄時(shí)使用的模具在澆鑄前進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度為200℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度阻燃鎂合金的制備方法，其特征在于：所述稀土元素包括Nd和Sm，Nd和Sm的質(zhì)量比為35～45:10～15。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度阻燃鎂合金的制備方法，其特征在于：所述不可避免的雜質(zhì)為Fe、Cu和Ni，所述高強(qiáng)度阻燃鎂合金中不可避免的雜質(zhì)的重量百分比小于0.2%。
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