[發明專利]裝配式鋼混組合梁橋橋面板縱縫連接構造及施工方法

在審

• 申請號: 201810135992.7
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN108330823A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 宋林;夏飛;余順新;王志剛;吳大健;段寶山
• 申請（專利權）人: 中交第二公路勘察設計研究院有限公司
• 主分類號: E01D19/06
• 分類號: E01D19/06;E01D21/00;E01D19/12
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 黃行軍

1.一種裝配式鋼混組合梁橋橋面板縱縫連接構造，其特征在于：所述縱縫連接構造包括沿縱向澆筑在兩塊橫向相鄰的預制鋼混組合梁橋面板(10)的縱向凹口(11)之間的縱縫填充料(20)及設置在所述縱向凹口(11)內并分別連接兩塊橫向相鄰的所述預制鋼混組合梁橋面板(10)的螺栓連接體系(30)，所述螺栓連接體系(30)包括分別預埋在對應的所述預制鋼混組合梁橋面板(10)內的預埋螺栓(31)及橫向連接兩相鄰的所述預制鋼混組合梁橋面板(10)內的所述預埋螺栓(31)的鋼墊板(32)，所述縱縫填充料(20)澆筑在所述鋼墊板(32)上并填埋所述預埋螺栓(31)的超出所述鋼墊板(32)的端頭；所述縱向凹口(11)的橫向截面為具有上角(111)和下角(112)的帶凹槽形式，所述上角(111)向所述預制鋼混組合梁橋面板(10)內凹陷，所述上角(111)的上端面與垂直方向的順橋向平面之間成垂直方向夾角α，所述下角(112)沿橫向向對應的另一所述預制鋼混組合梁橋面板(10)延伸出，所述下角(112)的上端面與水平方向的平面之間成水平方向夾角β，所述上角(111)的下端面與所述下角(112)的上端面共面；所述垂直方向夾角α為45°，所述水平方向夾角β為50°，所述下角(112)的下端面為距離所述預制鋼混組合梁橋面板(10)的下端面的豎直面高度h為7.5cm的水平面；所述預制鋼混組合梁橋面板(10)內預埋有沿橫向水平設置的加強鋼筋(12)，所述預制鋼混組合梁橋面板(10)內在所述加強鋼筋(12)的上方預埋有沿橫向水平設置的連接鋼筋(13)，所述連接鋼筋(13)的連接鋼筋預埋段(131)預埋在預制鋼混組合梁橋面板(10)內，所述連接鋼筋(13)的連接鋼筋連接段(132)沿水平方向伸入所述縱向凹口(11)內一定距離并向下彎折，兩塊橫向相鄰的所述預制鋼混組合梁橋面板(10)內的對應的所述連接鋼筋(13)的所述連接鋼筋連接段(132)在所述縱向凹口(11)內橫向重疊且被綁扎；所述螺栓連接體系(30)沿順橋向等間距布置，所述螺栓連接體系(30)的布置間距為所述加強鋼筋(12)沿順橋向間距的2～4倍，所述縱縫填充料(20)為超高性能混凝土UHPC；所述預埋螺栓(31)包括螺桿(311)、錨定板(312)及螺母(313)，所述螺桿(311)的預埋段(3111)預埋在預制鋼混組合梁橋面板(10)內，所述螺桿(311)的連接段(3112)從所述縱向凹口(11)處超出所述預制鋼混組合梁橋面板(10)外，所述鋼墊板(32)設置在兩塊橫向相鄰的所述預制鋼混組合梁橋面板(10)的相對的所述縱向凹口(11)之間，所述連接段(3112)穿過所述鋼墊板(32)和所述錨定板(312)與所述螺母(313)鎖緊；順橋向相鄰的二個所述螺桿(311)之間用橫橋向U型錨固鋼筋(314)連接，每一所述橫橋向U型錨固鋼筋(314)包括兩端頭的橫橋向焊接端(3141)和中間的橫橋向彎折段(3142)，所述橫橋向彎折段(3142)相對所述橫橋向焊接端(3141)在橫斷面方向上彎折，所述橫橋向彎折段(3142)向著鄰近的所述加強鋼筋(12)彎折并綁扎固定；每一所述螺桿(311)的橫橋向的兩側壁上連接有順橋向U型錨固鋼筋(315)，每一所述順橋向U型錨固鋼筋(315)包括兩端頭的順橋向焊接端(3151)和中間的順橋向彎折段(3152)，所述順橋向彎折段(3152)相對所述順橋向焊接端(3151)在順橋向彎折形成彎折角γ，所述彎折角γ為60°。

2.根據權利要求1所述的裝配式鋼混組合梁橋橋面板縱縫連接構造，其特征在于：所述鋼墊板(32)包括中間水平設置的底板(321)和兩側的側板(322)，所述側板(322)與水平面之間的夾角為所述水平方向夾角β，所述側板(322)上開設有供螺桿(311)的連接段(3112)從中穿過側板開口(3221)，所述側板開口(3221)為長度L的長孔，所述長度L滿足以下公式：L＝d+L₁×tan(90°－β)，其中，d為所述螺桿(311)的公稱外徑，L1為所述螺桿(311)的所述連接段(3111)超出所述側板(322)的長度，所述側板開口(3221)的上端為與螺桿(311)的側壁相匹配的弧形。

3.一種裝配式鋼混組合梁橋橋面板縱縫連接構造的施工方法，包括以下步驟：

步驟a)，制作橫橋向U型錨固鋼筋(314)和順橋向U型錨固鋼筋(315)，橫橋向U型錨固鋼筋(314)包括兩端頭的橫橋向焊接端(3141)和中間的橫橋向彎折段(3142)，橫橋向彎折段(3142)相對橫橋向焊接端(3141)在橫斷面方向上彎折，順橋向U型錨固鋼筋(315)包括兩端頭的順橋向焊接端(3151)和中間的順橋向彎折段(3152)，順橋向彎折段(3152)相對順橋向焊接端(3151)在順橋向彎折形成彎折角γ；

步驟b)，在預埋螺栓(31)的螺桿(311)的橫橋向上下兩側焊接順橋向U型錨固鋼筋(315)的順橋向焊接端(3151)，順橋向U型錨固鋼筋(315)的一個焊接端(3151)焊接在預埋螺栓(31)橫橋向的上側，另一個焊接端(3151)端焊接在預埋螺栓(31)橫橋向的下側，同一個螺桿(311)上的兩根順橋向U型錨固鋼筋(315)沿順橋向對稱焊接；

步驟c)，分別在橫向相鄰的兩塊預制鋼混組合梁橋面板(10)順橋向相鄰兩個預埋螺栓(31)兩側焊接橫橋向U型錨固鋼筋(314)的橫橋向焊接端(3141)，橫橋向U型錨固鋼筋(314)的橫橋向彎折段(3142)從已焊接好的順橋向U型錨固鋼筋(315)的順橋向彎折段(3152)的下端伸入至指定位置，同一根橫橋向U型錨固鋼筋(314)焊接在順橋向相鄰兩個預埋螺栓(31)的同一側；

步驟d)，搭設橫向相鄰的兩塊預制鋼混組合梁橋面板(10)生產制作模板使預制鋼混組合梁橋面板(10)的側端面具有縱向凹口(11)，搭設橫向相鄰的兩塊預制鋼混組合梁橋面板(10)內部的鋼筋骨架，鋼筋骨架包括沿橫向水平布置的加強鋼筋(12)和沿橫向水平布置并超出縱向凹口(11)的連接鋼筋(13)；

步驟e)，在橫向相鄰的兩塊預制鋼混組合梁橋面板(10)內的指定位置安裝螺栓連接體系(30)中的預埋螺栓(31)，預埋螺栓(31)的螺桿(311)的預埋段(3111)固定在預制鋼混組合梁橋面板(10)內，螺桿(311)的連接段(3112)超出縱向凹口(11)，將橫橋向U型錨固鋼筋(314)的橫橋向彎折段(3142)與鄰近的加強鋼筋(13)進行綁扎固定；

步驟f)，澆筑橫向相鄰的兩塊預制鋼混組合梁橋面板(10)的混凝土完成預制；

步驟g)，將預制鋼混組合梁橋面板(10)運輸至施工現場，并起吊安裝至指定位置；

步驟h)，工廠內制作螺栓連接體系(30)中的鋼墊板(32)并運輸至施工現場；

步驟i)，安裝鋼墊板(32)至橫向相鄰的兩塊預制鋼混組合梁橋面板(10)的縱向凹口(11)中的指定位置，將螺桿(311)的連接段(3112)的端部套入錨定板(312)，并擰進螺母(313)進行緊固；

步驟j)，重復步驟h)～步驟i)，直至順橋向所有螺栓連接體系(30)均完成緊固；

步驟k)，將橫向相鄰的兩塊預制鋼混組合梁橋面板(10)內對應的連接鋼筋(13)在縱向凹口(11)內的連接段(132)的一定長度向下彎折90°成L型，并將橫向對應的連接段(132)在橫向重疊段進行綁扎；

步驟l)，在橫向相鄰的兩塊預制鋼混組合梁橋面板(10)的縱向凹口(11)之間的鋼墊板(32)上澆筑縱縫填充料(20)。