[發明專利]一種高溫合金盤件榫槽的加工方法

有效

• 申請號: 201810135853.4
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN110125497B
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 于建華
• 申請（專利權）人: 中國航發商用航空發動機有限責任公司
• 主分類號: B23H5/00
• 分類號: B23H5/00;B23H9/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 喻學兵

1.一種高溫合金盤件榫槽的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，首先對高溫合金盤件的榫槽輪廓進行線切割粗加工；測試不同砂輪材料對應的斷刀最小尺寸；

步驟二，選擇砂輪材料，并根據榫槽輪廓最窄處尺寸選擇砂輪形狀，用于榫槽輪廓的磨削精加工；當榫槽輪廓最窄處尺寸小于斷刀最小尺寸時，選擇全輪廓仿形砂輪，當榫槽輪廓最窄處尺寸大于斷刀最小尺寸時，選擇半輪廓仿形砂輪；

步驟三，確定所述步驟二中所述全輪廓仿形砂輪或所述半輪廓仿形砂輪在磨削精加工過程的運動路徑；

步驟四，進行高溫合金盤件榫槽的磨削精加工。

2.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步驟一中，所述線切割粗加工的加工輪廓，與榫槽輪廓相似，所述線切割粗加工的加工余量，大于所述線切割粗加工所形成的重鑄層的厚度。

3.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述高溫合金為鎳基鑄造、變形或粉末冶金高溫合金。

4.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述砂輪材料為電鍍陶瓷基或樹脂基的立方氮化硼或金剛石超硬磨料或高速鋼超硬磨料。

5.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步驟三的半輪廓仿形砂輪的運動路徑，需要沿所述半輪廓仿形砂輪的轉軸軸向更換加工位置，以保證每次走刀的榫槽輪廓部分能夠相互搭接。

6.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步驟三的全輪廓仿形砂輪的運動路徑，一次走刀即可完成榫槽輪廓的單邊輪廓曲線加工。

7.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步驟二的半輪廓仿形砂輪的最小砂輪直徑小于10mm，砂輪材料為高速鋼時，轉速不大于30000轉/分鐘，砂輪材料為硬質合金時，轉速不大于50000轉/分鐘。

8.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步驟三還包括通過編制數控加工程序確定所述步驟二中所述全輪廓仿形砂輪或所述半輪廓仿形砂輪的加工過程運動路徑。

9.如權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述高溫合金盤件為高溫合金渦輪盤。