[發(fā)明專(zhuān)利]聚烯烴發(fā)泡材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810135220.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110128693B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龐永艷;鄭文革;黃朋科;劉偉;吳明輝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08J9/12 | 分類(lèi)號(hào): | C08J9/12;C08L23/12;C08L23/06;C08L23/16;C08L23/08;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/38;C08K3/24;C08K7/24;C08K3/32 |
| 代理公司: | 杭州華進(jìn)聯(lián)浙知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33250 | 代理人: | 李麗華 |
| 地址: | 315201 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 烯烴 發(fā)泡 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及聚烯烴發(fā)泡材料及其制備方法,所述制備方法包括如下步驟:(a)稱(chēng)取聚烯烴80~120重量份、無(wú)機(jī)阻燃劑40~220重量份、協(xié)效劑0~20重量份,混合后加入擠出機(jī)中熔融擠出得到預(yù)混物;(b)將預(yù)混物加入到單螺桿擠出機(jī)內(nèi),擠出發(fā)泡得到聚烯烴發(fā)泡材料;其中,單螺桿擠出機(jī)包括串聯(lián)的上階螺桿和下階螺桿,上階螺桿的溫度為140℃~230℃,下階螺桿的溫度為90℃~180℃,擠出口模的溫度為90℃~175℃,在上階螺桿的1/5~1/3處注入超臨界二氧化碳。所得到的聚烯烴發(fā)泡材料的泡孔密度為104cell/cm3~1012cell/cm3,膨脹倍率為1.05~25。該制備方法改善了阻燃劑的分散效果,得到的聚烯烴發(fā)泡材料泡孔結(jié)構(gòu)均勻、發(fā)泡倍率高、取向度可控,具有優(yōu)異的阻燃性能和力學(xué)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及聚烯烴發(fā)泡材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚烯烴發(fā)泡材料僅由碳和氫元素構(gòu)成,極易燃燒,并且,相對(duì)于未發(fā)泡聚烯烴材料,發(fā)泡聚烯烴材料更容易燃燒,因而對(duì)其進(jìn)行阻燃處理尤為重要。
相比較于聚氨酯、聚苯乙烯、三聚氰胺等阻燃發(fā)泡材料,聚烯烴發(fā)泡材料的阻燃化處理起步相對(duì)較晚,存在發(fā)泡倍率較低、阻燃劑分散效果不好、發(fā)泡材料的泡孔結(jié)構(gòu)不均勻、力學(xué)性能較差、生產(chǎn)相率較低等缺陷,技術(shù)難度較大,至今國(guó)內(nèi)外鮮有相關(guān)核心技術(shù)的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種聚烯烴發(fā)泡材料及其制備方法,該制備方法操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,制得的聚烯烴發(fā)泡材料泡孔結(jié)構(gòu)均勻、發(fā)泡倍率高、阻燃效果好、力學(xué)性能優(yōu)異。
一種聚烯烴發(fā)泡材料的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:
(a)稱(chēng)取聚烯烴80~120重量份、無(wú)機(jī)阻燃劑40~220重量份、協(xié)效劑0~20重量份,混合后加入擠出機(jī)中熔融擠出得到預(yù)混物;
(b)將所述預(yù)混物加入到單螺桿擠出機(jī)內(nèi),擠出發(fā)泡得到聚烯烴發(fā)泡材料;其中,所述單螺桿擠出機(jī)包括串聯(lián)的上階螺桿和下階螺桿,所述上階螺桿的溫度為140℃~230℃,所述下階螺桿的溫度為90℃~180℃,擠出口模的溫度為90℃~175℃,在所述上階螺桿的1/5~1/3處注入超臨界二氧化碳。
上述聚烯烴發(fā)泡材料的制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
第一、該制備方法集加工與發(fā)泡為一體,可以連續(xù)、高效地制備發(fā)泡材料,滿(mǎn)足聚烯烴發(fā)泡材料日益增長(zhǎng)的需求。第二、單螺桿擠出機(jī)包括串聯(lián)的上階螺桿和下階螺桿,上階螺桿主要起到對(duì)聚合物塑化、熔融及聚合物熔體與超臨界二氧化碳初步混合的作用,下階螺桿則主要起到聚合物熔體與超臨界二氧化碳充分混合及通過(guò)溫度控制從而有利于聚合物在擠出口模發(fā)泡的作用。第三、采用超臨界二氧化碳作為發(fā)泡劑,其不僅綠色環(huán)保、價(jià)格低廉,而且具有較強(qiáng)的塑化能力和擴(kuò)散能力。超臨界二氧化碳的塑化和傳質(zhì)作用能夠改善阻燃劑的分散,進(jìn)一步改善發(fā)泡材料的泡孔結(jié)構(gòu)。因此,上述制備方法有效解決了無(wú)機(jī)阻燃劑易團(tuán)聚和添加量大時(shí)易導(dǎo)致難加工的問(wèn)題,改善了阻燃劑的分散效果,提高了阻燃劑的阻燃效率。
本發(fā)明還提供一種上述制備方法得到的聚烯烴發(fā)泡材料,所述聚烯烴發(fā)泡材料的泡孔密度為104cell/cm3~1012cell/cm3,膨脹倍率為1.05~25。
通過(guò)上述制備方法得到的聚烯烴發(fā)泡材料密度可控,泡孔結(jié)構(gòu)均勻,發(fā)泡倍率高,最終可以獲得優(yōu)異的阻燃性能和力學(xué)性能。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1制備的聚烯烴發(fā)泡材料泡孔結(jié)構(gòu)的掃描電鏡照片;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1制備的聚烯烴發(fā)泡材料的力學(xué)性能展示照片。
具體實(shí)施方式
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所,未經(jīng)中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810135220.3/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 同類(lèi)專(zhuān)利
- 專(zhuān)利分類(lèi)
C08J 加工;配料的一般工藝過(guò)程;不包括在C08B,C08C,C08F,C08G或C08H小類(lèi)中的后處理
C08J9-00 高分子物質(zhì)加工成多孔或蜂窩狀制品或材料:它們的后處理
C08J9-02 .使用高分子在制備或改性過(guò)程中由單體或改性劑反應(yīng)而產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-04 .使用由預(yù)先加入的發(fā)泡劑所產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-16 .可膨脹粒子的制造
C08J9-22 .可膨脹粒子的后處理;形成泡沫產(chǎn)品
C08J9-24 .將粒子表面熔融和結(jié)合來(lái)形成空隙,如燒結(jié)
- 從含飽和烴、內(nèi)烯烴、支化烯烴和線(xiàn)型α-烯烴的物流中分離線(xiàn)型α-烯烴方法
- 聚烯烴樹(shù)脂發(fā)泡片材及其生產(chǎn)方法
- 烯烴衍生物的生產(chǎn)方法
- 利用聚烯烴類(lèi)裂膜紗線(xiàn)的防水布及其制造方法
- 烯烴壓縮機(jī)密封氣供氣裝置及帶該裝置的甲醇制烯烴設(shè)備
- 含有具有不飽和單體、烯烴彈性體和長(zhǎng)支鏈聚烯烴成分的接枝聚烯烴共聚物的組合物
- 一種費(fèi)托合成烯烴聚合生產(chǎn)聚α烯烴的生產(chǎn)裝置
- 提高α-烯烴含量的方法
- 一種低結(jié)晶性高分子量聚烯烴及其合成和應(yīng)用
- 一種聚烯烴生產(chǎn)系統(tǒng)





