[發明專利]一種抗輻射牛仔復合面料的制作工藝

在審

• 申請號: 201810134785.X
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN108527977A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 陸金明
• 申請（專利權）人: 海寧市金義服飾有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B9/02;B32B27/40;B32B9/04;B32B37/00;B32B5/02;B32B33/00;A41D31/02;D03D15/00;D03D15/08;D06B3/04;D06B23/20
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本發明提供了一種抗輻射牛仔復合面料的制作工藝，屬于面料技術領域。它解決了現有技術中生產質量低的問題。本抗輻射牛仔復合面料的制作工藝，該制作工藝包括以下步驟：a、選料：將氨綸纖維和棉纖維混紗作為經線，將麻纖維和再生纖維混紡作為緯線；b、染色：將經線和緯線均通過一種用于紗線染色的染缸裝置進行染色；c、編織：將步驟b中的經線和緯線通過紡織機進行編織成基布；d、內層：內層通過經線和緯線編織而成；e、復合：將內層與基布通過復合機進行復合，復合后形成半成品面料；f、定型：將半成品面料通過定型機進行定型；g、收卷：通過收卷裝置，將定型后的面料進行收卷。本發明具有提高生產質量的優點。

技術領域

本發明屬于面料工藝技術領域，涉及一種抗輻射牛仔復合面料的制作工藝。

背景技術

牛仔布，是一種較粗厚的色織經面斜紋棉布，經紗顏色深，一般為靛藍色，緯紗顏色淺，一般為淺灰或煮練后的本白紗。目前，大多數牛仔面料采用坯布染色，染色效果較差。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種抗輻射牛仔復合面料的制作工藝，本發明具有提高生產質量的特點。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種抗輻射牛仔復合面料的制作工藝，該制作工藝包括以下步驟：

a、選料：將氨綸纖維和棉纖維混紗作為經線，將麻纖維和再生纖維混紡作為緯線；

b、染色：將經線和緯線均通過一種用于紗線染色的染缸裝置進行染色，染色時間在30-40分鐘,一種用于紗線染色的染缸裝置，包括染缸；

c、編織：將步驟b中的經線和緯線通過紡織機進行編織成基布，經線的線密度為10.0-13.0tex，緯線的線密度為10.0-13.0tex；

d、內層：內層通過經線和緯線編織而成，在內層上涂上抗輻射涂料，經線的線密度為8-9tex，緯線的線密度為8-9tex；

e、復合：將內層與基布通過復合機進行復合，復合后形成半成品面料；

f、定型：將半成品面料通過定型機進行定型；

g、收卷：通過收卷裝置，將定型后的面料進行收卷。

本抗輻射牛仔復合面料的制作工藝簡單，大大提高了生產效率，本工藝采用的用于紗線染色的染缸裝置進行染色具有染色效果好的優點，大大提高了生產質量，本工藝采用先對紗線染色，再編織成基布的方式，提高了面料整體的染色質量，本工藝在內層上涂上抗輻射涂料，使制作出的面料具有抗輻射的優點。

所述染缸的兩側外壁垂直焊接有對稱設置的第一連接板，第一連接板的頂端垂直焊接有第二連接板，第二連接板的底端正中間垂直焊接有第一固定板，第一固定板遠離第二連接板的一端垂直焊接有第二固定板，第二固定板的底端垂直焊接有第三固定板，第三固定板的底端連接有固定環，固定環的內部設置有擠壓板，擠壓板的一側側壁垂直焊接有推板，固定環的一側側壁沿其長度方向開設有第一通孔，推板遠離擠壓板的一端穿過第一通孔延伸至固定環的外部，推板的兩側安裝有與固定環內壁連接的伸縮桿，伸縮桿的另一端與擠壓板垂直焊接，第二連接板的頂端設置有蓄料箱，蓄料箱的底端連接有多根固定管，且固定管與第三固定板平行設置，固定管靠近固定環的一側設置有噴料器，且噴料器與固定環平行設置，染缸的底端連接有輸送管，輸送管的另一端與蓄料箱內部連通，輸送管上連接有輸送泵。

所述伸縮桿由第一連桿、第二連桿和罩筒組成，罩筒底端側壁連接有第二連桿，第二連桿內部滑動連接有第一連桿，且第一連桿位于罩筒外部，所述罩筒與擠壓板之間連接有彈簧。

所述擠壓板的豎截面為弧形，所述擠壓板的數量設置為四個，且四個擠壓板合起來的豎截面為圓形。