[發明專利]一種抗靜電仿羊毛滌綸織物及其制備方法在審
| 申請號: | 201810134590.5 | 申請日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN110438807A | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發明(設計)人: | 王碩 | 申請(專利權)人: | 海鹽縣碩創服裝研究所 |
| 主分類號: | D06M15/11 | 分類號: | D06M15/11;D06M15/19;D06M11/83;D06M15/09;D06M13/02;D03D15/00;D06M101/32;D06M101/06;D06M101/24 |
| 代理公司: | 北京國翰知識產權代理事務所(普通合伙) 11696 | 代理人: | 衛翠婷 |
| 地址: | 314300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 耐磨性 滌綸織物 紗線 抗靜電 納米銀 羊毛 光潔度 抗靜電效果 滌綸紗線 發明織物 漿料上漿 摩擦系數 維綸紗線 抑制細菌 制備織物 耦合作用 保暖性 聚輪烷 美觀性 伸長率 減小 漿料 起球 親膚 氫鍵 磨損 | ||
本發明公開了一種抗靜電仿羊毛滌綸織物及其制備方法,本發明通過采用滌綸紗線外包維綸紗線紡織的方式制備織物,在確保保暖性和美觀性的前提下,還具有卓越的親膚特性和抑制細菌滋生的優點。并且漿料與紗線通過大量氫鍵緊密結合,用本發明漿料上漿后的紗線,伸長率明顯降低,保持在0.8%以下,耐磨性明顯增強。本發明織物中中納米銀和聚輪烷有耦合作用,可大幅降低納米銀的用量,降低制備成本。抗靜電效果提高后,織物與織物或織物與接觸到的物體之間的摩擦力減小,同時提高了織物的光潔度,降低了摩擦系數,磨損力度大幅降低,耐磨性增強,不易起球。
技術領域
本發明涉及衣物制備技術領域,具體是一種抗靜電仿羊毛滌綸織物及其制備方法。
背景技術
隨著經濟的日益發展和人民生活水平的提高,消費觀念不斷更新,人們對生活質量和生活環境越來越重視,對服裝的功能性要求也越來越高,特別是對服裝的保健、手感、品質等方面的要求也不斷地提高。然而,目前大部分紡織品檔次局限于中低檔,功能僅局限于單調保暖型,紡織產品的附加值、科技含量還不高,市場競爭力不強。因此,開發區符合時代需求的新產品,以滿足消費者健康、舒適、質優的穿著需求是有必要的。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能紡高支紗線,輕薄、透氣性好,手感柔順,耐磨性好,不易起球,具有優異的抗靜電作用的仿羊毛滌綸織物。
為實現上述目的,本發明的技術方案為:
一種抗靜電仿羊毛滌綸織物,由滌綸紗線外包維綸紗線紡織而成;
其中,滌綸紗線由呈波浪卷曲,具有空腔結構的滌綸制成,回潮控制在15~18%,含油率在0.65~0.75%。上述滌綸紗線表面高絨絲束發生自卷曲,呈現浪花狀立體花樣,使得織物具有很好的保暖、仿羊毛手感及外觀,能很好地滿足高檔女裝面料的美觀要求。
維綸紗線中Tencel 纖維占90~95%,回潮率控制在9.5~10.5%,含油率0.25~0.35%。Tencel纖維是一種高濕模量纖維素纖維,具有濕度管理功能、卓越的親膚特性和抑制細菌滋生三大功能特性,作為外包材料將上述滌綸紗線包混后,出乎意料地提高了物理耐磨性。
一種抗靜電仿羊毛滌綸織物的制備方法,包括以下步驟:
1)包混:按照上述數據制備得到滌綸紗線外包維綸紗線,其中,清棉工序遵循“勤抓少抓,以梳代打”的原則,降低各部件打手速度,紡出的紗線要求表面光潔、平滑、毛羽少;
2)整經:采用整經機,在保證經軸表面平整、經軸硬度適中的情況下,整經采用“小張力,中車速”的工藝原則,以減少整經過程中紗線的強力損耗和意外牽伸;
3)漿紗:漿紗機進行漿紗,采用“兩高一低”漿紗工藝,同時采用“小張力,小伸長”的工藝原則,控制漿紗的總伸長在0.8%以下;
4)織造:采用織布機將漿紗織成胚布,再將胚布制成目標織物。
漿料成分及其重量份為30~40份K-5、45~55份低黏氧化淀粉、0.5~1.0份聚輪烷、1~3份納米銀、3~5份羧甲基纖維素和2~4份蠟片。上述漿料中成分含有大量的親水性基團,與滌綸紗線和維綸紗線之間均有大量的氫鍵生成,可緊密地與其結合在一起,不會因為反復洗滌而迅速流失。用上述漿料上漿后的紗線的伸長率明顯降低,保持在0.8%以下,耐磨性明顯增強。納米銀和聚輪烷相互作用,在織物表面“列隊”形成一個導電無限網鏈,導電微粒的“列隊”作用就如同橋的作用,使自由電子載流子從高聚物的這一端經過橋達到另一端,從而使絕緣體變成了半導體或導體,這使得即使織物產生靜電荷也會很快向周圍環境泄放,織物的抗靜電能力強。但上述抗靜電效果產生的前提是導電物質在織物中的含量達到闕值,這提高了織物的制備成本。本發明織物中中納米銀和聚輪烷有耦合作用,可大幅降低納米銀的用量,降低制備成本。抗靜電效果提高后,織物與織物或織物與接觸到的物體之間的摩擦力減小,同時提高了織物的光潔度,降低了摩擦系數,磨損力度大幅降低,耐磨性增強,不易起球。
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