[發(fā)明專利]高壓可再生氣體凈化系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810134280.3
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號(hào): CN108114572A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯鵬;李文強(qiáng);韓江江;陳晨;張文剛;田維峰;李世海;李文豪
• 申請（專利權(quán)）人: 大連華邦化學(xué)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/02
• 分類號(hào): B01D53/02;B01D53/04
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 高永德;李洪福

本發(fā)明所述的高壓可再生氣體凈化系統(tǒng)，涉及一種用于高壓凈化管的現(xiàn)場再生裝置。高壓可再生氣體凈化系統(tǒng)包括：凈化裝置和再生裝置；所述的再生裝置的輸出端與凈化裝置的再生氣輸入端相連接，將加熱后的再生氣輸入到凈化裝置中。凈化裝置的凈化管裝于凈化管外殼內(nèi)部；在凈化管的下部安裝有凈化管出口閥和再生入口閥，上部安裝有凈化管入口閥和再生出口閥。再生裝置的電加熱器、PLC控制器、觸摸屏裝于再生裝置殼體的內(nèi)部；電加熱器的溫度信號(hào)接入PLC控制器的輸入端，PLC控制器的信號(hào)輸出端與觸摸屏相連接；電加熱器的入口端裝有再生氣入口閥及再生氣輸入管路，出口端通過管路與再生入口閥相連通。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、節(jié)省時(shí)間、降低在省費(fèi)用等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明所述的高壓可再生氣體凈化系統(tǒng)，涉及一種用于高壓凈化管的現(xiàn)場再生裝置。

背景技術(shù)

目前，各氣體公司在廠內(nèi)鋼瓶的充裝中可能因?yàn)闅庠醇兌炔贿_(dá)標(biāo)而不能充裝出合格的5N或6N氣體。一般能采取的方法是在氣源處安裝凈化裝置或凈化管，凈化管凈化的優(yōu)點(diǎn)是占地小，投資成本低。缺點(diǎn)是雜質(zhì)吸附飽和后需要將凈化管拆卸掉，兩端密封后將其郵寄回凈化管廠家進(jìn)行返廠高溫再生處理，期間拆卸過程及保護(hù)措施復(fù)雜，還會(huì)使管道引入空氣和水分，而且充裝產(chǎn)線可能要停滯等待再生好的凈化管，返廠再生一般要30天以上的時(shí)間且再生費(fèi)用能達(dá)到新凈化管的50％。

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計(jì)一種新型的高壓可再生氣體凈化系統(tǒng)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的高壓可再生氣體凈化系統(tǒng)。用以解決：1、現(xiàn)有凈化管無法現(xiàn)場再生；2、凈化管返廠再生時(shí)間長；3、凈化管返廠再生費(fèi)用高等問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明所述的高壓可再生氣體凈化系統(tǒng)，其特征在于所述的高壓可再生氣體凈化系統(tǒng)包括：凈化裝置和再生裝置；所述的再生裝置的輸出端與凈化裝置的再生氣輸入端相連接，將加熱后的再生氣輸入到凈化裝置中。

本發(fā)明所述的凈化裝置包括：凈化管、凈化管外殼；凈化管裝于凈化管外殼內(nèi)部；在凈化管的下部安裝有凈化管出口閥和再生入口閥，上部安裝有凈化管入口閥和再生出口閥；

本發(fā)明所述的再生裝置包括：電加熱器、PLC控制器、觸摸屏和再生裝置殼體；電加熱器、PLC控制器、觸摸屏裝于再生裝置殼體的內(nèi)部；電加熱器的溫度信號(hào)接入PLC控制器的輸入端，PLC控制器的信號(hào)輸出端與觸摸屏相連接；電加熱器的的入口端裝有再生氣入口閥及再生氣輸入管路，出口端通過管路與再生入口閥相連通。

本發(fā)明所述的電加熱器的加熱溫度和加熱時(shí)間由PLC控制器進(jìn)行控制并傳輸給觸摸屏進(jìn)行顯示。

本發(fā)明所述的凈化管采用高壓設(shè)計(jì)，可凈化壓力為16Mpa的氣體。

本發(fā)明所述的再生裝置可以再生多種氣體的凈化管，包括但不限于氮?dú)狻錃狻⒀鯕狻鍤狻⒑狻⒍趸肌?/p>

本發(fā)明所述的再生裝置為可移動(dòng)式，可隨時(shí)移動(dòng)到需要再生的凈化管附近。

本發(fā)明所述的凈化管裝置中的再生入口閥和再生出口閥為耐高溫閥。

本發(fā)明再生過程為：

當(dāng)凈化管裝置吸附飽和需要進(jìn)行高溫再生操作時(shí)，關(guān)閉凈化管的進(jìn)、出口閥門，將再生裝置移動(dòng)到凈化管裝置附近并將電加熱器的出口管路和凈化管裝置的再生入口閥進(jìn)行連接，再生用氣體從再生氣入口閥進(jìn)入系統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)控制氣體的流量；打開再生出口閥門，在觸摸屏上選擇啟動(dòng)程序，再生裝置會(huì)在PLC控制器的控制下對凈化管裝置自動(dòng)進(jìn)行再生，再生時(shí)間持續(xù)24小時(shí)，期間再生裝置的運(yùn)行由PLC控制器進(jìn)行自動(dòng)控制，可無人值守；再生完成后將再生入口閥和再生出口閥關(guān)閉，移走再生裝置，打開凈化管的進(jìn)、出口閥門，凈化管裝置可再次投入使用。