[發(fā)明專利]一種自動(dòng)射芯機(jī)及其制造冒口的工藝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810133900.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108160946A | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯學(xué)政;李輝;蘇慶志;曹青虎;丁志恒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)南標(biāo)美精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C15/24 | 分類號(hào): | B22C15/24;B22C9/08 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 耿媛媛 |
| 地址: | 250108 山東省濟(jì)南*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冒口 芯砂 雙色 自動(dòng)射芯機(jī) 射芯機(jī)構(gòu) 密封盤 兩組 并排設(shè)置 成型機(jī)構(gòu) 生產(chǎn)模式 鑄造工藝 組合成型 儲(chǔ)氣筒 多工位 工藝性 機(jī)器頂 射芯機(jī) 多色 射芯 種芯 生產(chǎn) 配合 制造 | ||
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)射芯機(jī),其包括設(shè)置在機(jī)器頂面上的密封盤、與密封盤配合射芯的儲(chǔ)氣筒、至少兩組并排設(shè)置的射芯機(jī)構(gòu)和至少兩組與射芯機(jī)構(gòu)一一配合用于將芯砂制成冒口的成型機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供一種用兩種芯砂生產(chǎn)雙色或多色冒口的全自動(dòng)射芯機(jī)及其生產(chǎn)冒口的方法,創(chuàng)造性的提出了兩種或兩種以上芯砂組合的多工位生產(chǎn)模式,極大提高效率,生產(chǎn)出的冒口工藝性好、精度高。雙色冒口指一個(gè)冒口由兩種或以上不同材質(zhì)(因顏色有明顯區(qū)別故名雙色)的芯砂制成的冒口,多種芯砂組合成型冒口在鑄造工藝中更具廣泛性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制造鑄造冒口的設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用熱芯盒制造雙色或多色冒口的全自動(dòng)射芯機(jī)。
背景技術(shù)
熱芯盒射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中,鑄造用砂、熱固性樹脂和固化劑混合成的砂料射入具有加熱裝置的芯盒中,加熱到180~250℃,使貼近芯盒表面的砂料受熱,在溫度作用下,其粘結(jié)劑在很短時(shí)間內(nèi)即可縮聚而硬化,形成型芯,不須再進(jìn)烘爐烘干,具有縮短生產(chǎn)周期等優(yōu)點(diǎn)。
目前市場(chǎng)中的射芯機(jī),合模精度差,影響型芯質(zhì)量;并且模具拆合不方便,取型芯為手動(dòng),自動(dòng)化程度低,人力需求量大,生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種用兩種芯砂生產(chǎn)雙色或多色冒口的全自動(dòng)射芯機(jī)及其生產(chǎn)冒口的方法,創(chuàng)造性的提出了兩種或兩種以上芯砂組合的多工位生產(chǎn)模式,極大提高效率,生產(chǎn)出的冒口工藝性好、精度高。雙色冒口指一個(gè)冒口由兩種或以上不同材質(zhì)(因顏色有明顯區(qū)別故名雙色)的芯砂制成的冒口,多種芯砂組合成型冒口在鑄造工藝中更具廣泛性。
一種自動(dòng)射芯機(jī),包括設(shè)置在機(jī)器頂面上的密封盤、與密封盤配合射芯的儲(chǔ)氣筒、至少兩組并排設(shè)置的射芯機(jī)構(gòu)和至少兩組與射芯機(jī)構(gòu)一一配合用于將芯砂制成冒口的成型機(jī)構(gòu);
所述射芯機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)器頂面上的料斗和砂箱,所述砂箱為可平移滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)器頂面下用于接料;
所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在砂箱的下方,所述成型機(jī)構(gòu)包括壓實(shí)板、型腔板、模體、接模座和接料盤,所述壓實(shí)板、型腔板、模體和接模座由上到下依次布置,通過相應(yīng)的氣缸驅(qū)動(dòng)裝置所述型腔板和模體均能水平向和豎直向移動(dòng)、所述接模座能豎直向移動(dòng)、所述壓實(shí)板能豎直向移動(dòng);
所述型腔板和模體之間通過鎖緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鎖緊合?;蚍蛛x脫模;
每組成型機(jī)構(gòu)中所述的型腔板疊合起來可以形成待成型冒口所對(duì)應(yīng)的完整的一個(gè)模具型腔。
上述自動(dòng)射芯機(jī),所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊氣缸、固定在型腔板側(cè)壁上的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)配合的L型鎖鉤和卡塊,所述鎖緊氣缸橫向固定在左型腔板側(cè)壁上,所述卡塊固定在模體的側(cè)壁上,所述鎖鉤的上端連接鎖緊氣缸的伸縮端、下端卡住鎖緊或脫離卡塊;
所述砂箱通過滑輪滑軌結(jié)構(gòu)與機(jī)器頂面配合,設(shè)置在最左側(cè)的所述砂箱連接有水平伸縮的氣缸。
利用上述自動(dòng)射芯機(jī)來制造冒口的工藝方法,所述自動(dòng)射芯機(jī)包括有左右兩組射芯機(jī)構(gòu)和左右兩組成型機(jī)構(gòu);用該自動(dòng)射芯機(jī)制造冒口的工藝方法包括以下步驟:
1)右砂箱水平移到密封盤下方即進(jìn)入到射砂工位,右模體豎直上移進(jìn)入射砂工位,完成右組成型機(jī)構(gòu)的第一次合模;
2)密封盤下壓,儲(chǔ)氣筒送氣、右組射砂機(jī)構(gòu)完成第一次射砂即成型了冒口的下半部分;
3)右模體豎直下移、右壓實(shí)板豎直上移、右砂箱)水平向右移出射砂工位;左砂箱水平向左移到密封盤下方即進(jìn)入到射砂工位射砂工位,右模體豎直上移到射砂工位,右型腔板上移,完成右組成型機(jī)構(gòu)的第二次合模;
4)密封盤下壓,儲(chǔ)氣筒送氣、右組射砂機(jī)構(gòu)完成第二次射砂;
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