[發(fā)明專利]培養(yǎng)發(fā)芽米的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810133680.2 | 申請日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN108353775A | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 潘堅栓 | 申請(專利權)人: | 永春縣慶旺食品有限公司 |
| 主分類號: | A01G31/00 | 分類號: | A01G31/00;A01G31/02;A01G7/04;A01G7/06;A23L7/152 |
| 代理公司: | 北京方向標知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11636 | 代理人: | 段斌 |
| 地址: | 362612 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水槽 水汽 蓄熱層 高度方向設置 托盤支撐 支撐托盤 內(nèi)層 發(fā)芽 超聲波發(fā)生器 紅外線發(fā)熱板 切割水分子 表面設置 矩陣排列 托盤支架 協(xié)同增效 絕熱層 排放孔 培養(yǎng)箱 切割器 水分子 蓋板 錯開 風機 外墻 網(wǎng)孔 箱門 水泵 抽水 排水 激活 排放 | ||
本發(fā)明公開了一種培養(yǎng)發(fā)芽米的方法,培養(yǎng)箱包括箱體、箱門、設置于箱體底部且與其相連通的水槽,箱體包括外墻絕熱層、內(nèi)層蓄熱層,內(nèi)層蓄熱層的表面設置有若干矩陣排列的紅外線發(fā)熱板,內(nèi)側(cè)蓄熱層沿著箱體的高度方向設置有若干用于支撐托盤的托盤支架,箱體內(nèi)沿其高度方向設置有至少兩根用于支撐托盤的托盤支撐管,托盤支撐管上交錯開設有用于排放水汽的水汽排放孔,箱體的底部具有與水槽相連通的網(wǎng)孔蓋板,水槽內(nèi)設置有超聲波發(fā)生器、用于切割水分子的水分子切割器、用于將水槽內(nèi)的水汽向上吸的水汽風機、用于排水以及抽水的水泵,通過物質(zhì)、能量、信息三者協(xié)同增效使植物的生命力充分激活,強化營養(yǎng),增加植物口感。
技術領域
本發(fā)明涉及食品加工領域,特別涉及一種培養(yǎng)發(fā)芽米的方法。
背景技術
發(fā)芽米可以降血壓、穩(wěn)定神經(jīng)、提高腎肝功能,抑制癌細胞,對于三高的預防以及控制具有重大意義。
市場上現(xiàn)有的發(fā)芽米設備均是規(guī)模化加工,工廠化生產(chǎn),難以滿足日益增長的個性化、品質(zhì)化需求,對此,急需本領域技術人員結(jié)合生物學、預防醫(yī)學、臨床營養(yǎng)學,根據(jù)消費者對口感、營養(yǎng)、功能性等諸多需求而設計一種新型的發(fā)芽米培養(yǎng)箱。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術的不足,從而提供一種培養(yǎng)發(fā)芽米的方法。
發(fā)明所采用的技術方案是這樣的:培養(yǎng)發(fā)芽米的方法,利用培養(yǎng)箱進行發(fā)芽米的培養(yǎng),所述培養(yǎng)箱包括箱體、與所述箱體相活動連接的箱門、設置于所述箱體底部且與其相連通的水槽,所述箱體包括外墻絕熱層、內(nèi)層蓄熱層,所述內(nèi)層蓄熱層的表面設置有若干矩陣排列的紅外線發(fā)熱板,所述內(nèi)側(cè)蓄熱層沿著所述箱體的高度方向設置有若干用于支撐托盤的托盤支架,所述箱體內(nèi)沿其高度方向設置有至少兩根用于支撐托盤的托盤支撐管,所述托盤支撐管上交錯開設有用于排放水汽的水汽排放孔,所述箱體的底部具有與所述水槽相連通的網(wǎng)孔蓋板,所述水槽內(nèi)設置有超聲波發(fā)生器、用于切割水分子的水分子切割器、用于將水槽內(nèi)的水汽向上吸的水汽風機、用于排水以及抽水的水泵;
所述培養(yǎng)方法包括以下步驟:
第一步:通過水槽內(nèi)的水泵進水;
第二步:向水槽內(nèi)投放:投放用于活化礦化水質(zhì)的天然有益礦物質(zhì),天然有益礦物質(zhì)為電氣石、麥飯石顆粒;
第三步:通過超聲波以及水分子切割器進行霧化;
第四步:通過超聲波按摩、遠紅外輻射板進行遠紅外輻射;
第五步:水汽風機將霧化的水汽吹入箱體內(nèi),進行噴霧排毒;
第六步:對水槽進行清洗后通過水泵進行自動排水;
第七步:通過水槽內(nèi)的水泵再次進水;
第八步:向水槽內(nèi)投放:天然有機硒、三價有機鉻、氯化鋅、錳、鈣、鎂、鍺;
第九步:通過超聲波以及水分子切割器進行霧化,并在超聲波發(fā)生器的配合下通過水汽風機向箱體內(nèi)進行吹灑水霧進行超聲營養(yǎng)導入;
第十步:進行恒溫恒濕培養(yǎng);
第十一步:通過水泵再次進行自動排水;
第十二步:進行紅外干燥以及排濕氣;
第十三步:通過水槽內(nèi)的水泵再次進水;
第十四步:向水槽內(nèi)投放:卵磷脂、中磺酸;
第十五步:通過超聲波發(fā)生器進行水油乳化;
第十六步:通過水汽風機向箱體內(nèi)進行噴油;
第十七步:通過進行紅外干燥成成品后進行裝袋裝箱。
進一步改進的是:所述網(wǎng)孔蓋板為能夠產(chǎn)生自然磁場的強磁材料制成。
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