[發(fā)明專利]一種電動(dòng)工具用高強(qiáng)度螺栓的熱處理方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810132926.4 | 申請(qǐng)日： | 2018-02-09 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108103297B | 公開（公告）日： | 2019-06-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 夏勇;陳明志 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 艾普零件制造（蘇州）股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21D9/00 | 分類號(hào)： | C21D9/00;C21D1/20;C21D1/607;C21D1/74 |
| 代理公司： | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人： | 姚姣陽 |
| 地址： | 215000 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 螺栓 熱處理 高強(qiáng)度螺栓 電動(dòng)工具 保溫 大功率電動(dòng)工具 等溫淬火熱處理 奧氏體化處理 使用壽命延長(zhǎng) 鹽浴等溫淬火 計(jì)算機(jī)控制 熱處理變形 耐磨性 常溫條件 等溫淬火 發(fā)黑處理 螺栓表面 螺栓毛坯 氣氛保護(hù) 強(qiáng)度增加 迅速降溫 變形量 機(jī)加工 鹽浴爐 精加工 鹽槽 半成品 加熱 鍛造 | ||
本發(fā)明揭示了一種電動(dòng)工具用高強(qiáng)度螺栓的熱處理方法，包括如下步驟：鍛造螺栓；對(duì)螺栓毛坯進(jìn)行機(jī)加工并留有熱處理變形量；螺栓精加工；將螺栓半成品送至在氣氛保護(hù)及計(jì)算機(jī)控制下的全自動(dòng)鹽淬設(shè)備中；加熱至820℃～920℃后保溫35分鐘～80分鐘進(jìn)行奧氏體化處理；投入到全自動(dòng)鹽淬設(shè)備鹽浴爐的鹽槽中并迅速降溫至300℃～400℃后保溫1小時(shí)～2小時(shí)進(jìn)行等溫淬火熱處理；常溫條件下水洗；干燥后得到等溫淬火螺栓；螺栓表面發(fā)黑處理。該方法可使傳統(tǒng)12.9級(jí)螺栓經(jīng)該鹽浴等溫淬火熱處理后，強(qiáng)度增加至14.9級(jí)，抗拉強(qiáng)度達(dá)到1500MPa～1600MPa，滿足了大功率電動(dòng)工具的使用工況；同時(shí)，經(jīng)熱處理后的高強(qiáng)度螺栓變形量小、耐磨性增強(qiáng)，使用壽命延長(zhǎng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱處理方法，具體涉及一種電動(dòng)工具用高強(qiáng)度螺栓的熱處理方法，屬于金屬材料加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
高強(qiáng)度螺栓是機(jī)械行業(yè)使用最為廣泛的緊固件，國(guó)內(nèi)目前通常采用40Cr和42CrMo生產(chǎn)高強(qiáng)度螺栓，其最高強(qiáng)度級(jí)別為1200MPa（12.9級(jí)）。傳統(tǒng)M10x35/12.9級(jí)螺栓應(yīng)用于電鉆、電動(dòng)砂輪機(jī)、電動(dòng)扳手和電動(dòng)螺絲刀等大功率電動(dòng)工具時(shí)，由于高強(qiáng)度螺栓具有很高的缺口敏感性，當(dāng)抗拉強(qiáng)度超過1200MPa時(shí)，延遲斷裂現(xiàn)象突出，易在缺口集中部位如桿與頭部的過度處或螺紋根部產(chǎn)生延遲斷裂和疲勞斷裂而導(dǎo)致早期失效。
輕量化、大功率是電動(dòng)工具的發(fā)展方向，通過提高螺栓強(qiáng)度，不僅可以減輕電動(dòng)工具自身重量，還可以將與螺栓相連接的部件尺寸經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而減小，使得電動(dòng)工具在滿足使用工況的同時(shí)保證了外形尺寸的緊湊性。傳統(tǒng)12.9級(jí)螺栓采用42CrMo鋼，其常用的熱處理工藝為：首先加熱到870℃進(jìn)行奧氏體化、后在室溫下進(jìn)行油淬火、再回火的調(diào)質(zhì)工藝，最終獲得回火馬氏體的金相組織，其抗拉強(qiáng)度為1250MPa～1350MPa，不能滿足大功率、輕量化電動(dòng)工具的使用要求。
綜上所述，如何克服上述缺陷從而提高螺栓機(jī)械強(qiáng)度，以解決其應(yīng)用于大功率電動(dòng)工具出現(xiàn)的早期失效問題，就成為本領(lǐng)域工作人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺陷，為此，本發(fā)明提供一種電動(dòng)工具用高強(qiáng)度螺栓的熱處理方法，可將傳統(tǒng)M10x35/12.9級(jí)螺栓升級(jí)為14.9級(jí)，抗拉強(qiáng)度達(dá)到1500MPa～1600MPa，可以滿足大功率電動(dòng)工具的使用工況。
本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：
本發(fā)明揭示了一種電動(dòng)工具用高強(qiáng)度螺栓的熱處理方法，包括如下步驟：
(1)鍛造符合要求的高強(qiáng)度螺栓；
(2)鍛造后，對(duì)螺栓毛坯進(jìn)行機(jī)加工，機(jī)加工時(shí)留有熱處理變形量；
(3)將機(jī)加工后的螺栓毛坯進(jìn)行精加工，得到螺栓半成品；
（4）將精加工后的螺栓半成品送至在氣氛保護(hù)及計(jì)算機(jī)控制下的全自動(dòng)鹽淬設(shè)備中；
（5）在全自動(dòng)鹽淬設(shè)備的加熱爐中，將螺栓加熱至820℃～920℃后保溫35分鐘～80分鐘進(jìn)行奧氏體化處理；
（6）將經(jīng)過步驟 （5） 奧氏體化處理后的螺栓投入到全自動(dòng)鹽淬設(shè)備鹽浴爐的鹽槽中，在鹽槽中迅速降溫至300℃～400℃后保溫1小時(shí)～2小時(shí)進(jìn)行等溫淬火熱處理，獲得貝氏體金相組織；
（7）將螺栓從鹽浴爐中取出，室溫條件下用水清洗；
（8）經(jīng)過清洗及干燥后得到等溫淬火高強(qiáng)度螺栓；
（9）對(duì)等溫淬火高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行表面發(fā)黑處理，得到高強(qiáng)度螺栓成品。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的電動(dòng)工具用高強(qiáng)度螺栓的熱處理方法，所述步驟(1)中高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)為42CrMo。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于艾普零件制造（蘇州）股份有限公司，未經(jīng)艾普零件制造（蘇州）股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810132926.4/2.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
