[發明專利]一種無熒光高白度香煙包裝玻璃卡紙及其制備方法

有效

• 申請號: 201810132791.1
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN108396594B
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 吳建平;王越;唐鴻;劉小坤;張明貴;鄧小東;豐峰;陶緒碧;郭超
• 申請（專利權）人: 綿陽新康實業有限公司;四川寬窄印務有限責任公司
• 主分類號: D21H27/10
• 分類號: D21H27/10;D21H21/14;D21H19/38;D21H19/46;D21H19/52;D21H19/58;D21H19/60;D21H19/62;D21H19/82
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 鄭健

本發明公開了一種無熒光高白度香煙包裝玻璃卡紙及其制備方法，包括：基層卡紙；印刷層，其位于基層卡紙頂面，所述印刷層上涂有印刷層增白涂料；底面層，其位于基層卡紙底面，所述底面層其上涂有底層增白涂料；高光層，其位于所述印刷層之上，所述高光層為透明高光涂料，三種涂料及其制備方法能將卡紙白度提高到85?90％以上，亮度達到92％以上。

技術領域

本發明屬于香煙包裝卡紙領域，具體涉及到涂布方法生產的無熒光高白的香煙包裝卡紙及其制備方法領域。

背景技術

目前市場上用于煙包裝的卡紙一般是215-250g/㎡的無熒光本白涂布白卡紙，其白度均不大于80％(一般在75％-78％)，眼觀白度更低，印刷產品底色呈現乳白色，無法滿足高白度(白度大于83％)精美印刷的要求，目前市場上也有用上述卡紙作為底紙加工成為玻璃卡紙的方法及產品，但由于這種高光涂層為透明材料，其產品白度無法繼續提高。

現有市場上也有用無熒光高白玻璃卡紙用于煙包生產(白度在83％-85％)，但該產品由于是在造紙過程中在紙漿和涂料內進行無熒光染色增白，其存在以下問題，若在紙漿中染色增白受PH不同漿料著色性及不同漿種增白色相存在巨大差異。不能同時對紙漿中不同漿料進行增白，或多層不同紙漿生產的紙張進行無熒光增白，但煙包用卡紙生產采用三種以上不同的紙漿種類，至少四層結構生產。因此現有產品只能用一種漿料進行均勻增白，造成產品在印刷過程中變形很大，印刷難度高，成品率與正常煙卡產品相比底5-8％，挺度和同定量的同類的煙卡相比低30-40％，上煙包機包煙成型效果差，生產效率低，由于在紙漿中增白時受漿料和涂料的PH值，重金屬含量等因素影響，批次的色差較大，使產品無法完全滿足煙包卡紙的要求。

另外現有技術中，在紙漿中增白或涂料內無熒光增白存在染色劑著色率低，廢水中有大量染料溶液，造成造紙廢水處理成本高，以及著色率受漿料中的PH，重金屬含量的影響造成增白不穩定，出現較大的差異，并且這種方法在不用熒光增白劑的前提下提高的白度僅為3-5％。

現有工藝也有將含有熒光增白劑的高白卡紙(85％以上)通過涂布加工方式生產成為玻璃卡紙，以適應精美印刷。但由于該產品均使用熒光增白劑提高白度，無法用于香煙包裝(煙包卡紙要求禁止使用熒光增白劑)。

現有技術也有使用涂布一層鈦白粉來提高煙卡的面層白度，雖然也是用涂布法在不含熒光增白劑的前提下提高白度，但由于在原有煙卡紙上涂布后使卡紙的耐折度大幅降低，造成產品印刷后包煙時出現大量爆墨現象，而不能用于煙包。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優點。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種無熒光高白度香煙包裝玻璃卡紙，包括：

基層卡紙；

印刷層，其位于基層卡紙頂面，所述印刷層上涂有印刷層增白涂料；

底面層，其位于基層卡紙底面，所述底面層其上涂有底層增白涂料；

高光層，其位于所述印刷層之上，所述高光層上涂有透明高光涂料。

優選的是，其中，所述印刷層增白涂料的原料組成及其按質量百分比為：

堿性紅：0-10％，堿性藍：0-10％，透明紅：0-5％，透明藍：0-15％，堿性黃：0-30％，透明黃：0-30％，潤濕劑：0.2-1.3％，滲進劑：0.1-5％，勻染劑：0.3-5％，固色劑：0.7-8％，水：0-100％，乙醇：0-100％，乙酸乙酯：0-50％，二丁醇：2-15％，硅油：0.1-1.2％；

所述底層增白涂料的原料組成及其按質量百分比為：