[發(fā)明專利]一種熟三七飲片的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810132546.0 | 申請日： | 2018-02-09 |
| 公開（公告）號： | CN108042592A | 公開（公告）日： | 2018-05-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 辛文鋒;曾立品;張文生;蔡群虎;劉石磊;胡會澤;楊雪 | 申請（專利權(quán)）人： | 云南三七科技有限公司 |
| 主分類號： | A61K36/258 | 分類號： | A61K36/258;A61P1/14;A61P25/00;A61P39/00;A61P7/06;A61P15/00;A61P29/00;A61P35/00;A61K125/00 |
| 代理公司： | 昆明大百科專利事務(wù)所 53106 | 代理人： | 蘇蕓蕓 |
| 地址： | 663000 云南省文山壯族苗族自*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 三七 飲片 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種熟三七飲片的制備方法，該方法采用添加微量冰乙酸或β?葡萄糖苷酶后蒸制的方式加工炮制三七片，提高三七皂苷、三七多糖、氨基酸、多酚類成分的水解轉(zhuǎn)化，縮短了飲片炮制時(shí)間，提高轉(zhuǎn)化率；和傳統(tǒng)方法比較新生成皂苷得率提高，多糖、氨基酸含量均高于傳統(tǒng)方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開了一種熟三七飲片的制備方法，屬于中藥材炮制加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
熟三七是植物三七（Panax pseudo-ginseng）的根莖，在春冬季采挖，凈選、切片后經(jīng)蒸制或油炸干燥所得制品；主產(chǎn)地云南及廣西，性溫，味甘微苦，入肝、胃、大腸經(jīng)；熟三七用于身體虛弱、食欲不振、神經(jīng)衰弱、過度疲勞、失血、貧血等，熟三七對手術(shù)后的患者和女性痛經(jīng)等婦科病有很好的效果。
三七熟制后基本的成分仍然存在，主要成分為皂苷類，其次為黃酮、多糖、氨基酸等；熟三七皂苷含有人參皂苷R1、Rg1、Rb1、Re、Rd和新生成的皂苷；生三七和熟三七有共同成份R1、Rg1、Rb1、Re、Rd等，這幾個(gè)成分在生三七中含量高于炮制后的熟三七；熟三七在油炸或蒸制當(dāng)中，因?yàn)闊崽幚頃l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成份上發(fā)生變化，會生成生三七不具有的新的成份Rh1、Rh2、Rg3、CK、F組皂苷等，這些成分具有抑制癌細(xì)胞增長、抗氧化的作用；在抑制老化有關(guān)的抗氧化活性、改善血液循環(huán)效果、對抗癌劑的抗癌活性增大效果、提高免疫力效果、對人體生長發(fā)育影響等方面熟三七優(yōu)越于生三七。
熟三七的炮制方法報(bào)道較多，熟三七藥材民間傳統(tǒng)炮制方法為采收后切片，油炸或蒸制烤干而得；油炸炮制方法比起蒸制法時(shí)間較短，由于油溫較高皂苷轉(zhuǎn)化效率高，油炸三七片新生皂苷含量較高，但炮制過程中控制困難，溫度過高，時(shí)間過長導(dǎo)致部分焦糊，總多糖、酸性多糖、氨基酸含量低于蒸制法，油炮制后油去除不干凈，為后續(xù)打粉帶來困難；蒸制法中整個(gè)或切片一般需要蒸制6-8小時(shí)，再干燥8-10小時(shí)后而得。由于蒸制法時(shí)間較長，一些廠家為提高效率僅蒸制2-3個(gè)小時(shí)，三七淀粉雖全部糊化，但皂苷轉(zhuǎn)化率太低，整個(gè)三七蒸制的方法中，仍可以檢測到三七素，在干燥過程時(shí)，按含水量來控制，100℃干燥3-4小時(shí)，三七片就干燥完成，僅考慮干燥，不考慮炮制目的，炮制時(shí)間縮短，但就達(dá)不到熟三七炮制目的；不論是蒸制法或油炸法均存在一定缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種熟三七飲片的制備方法，該方法采用添加微量冰乙酸或β-葡萄糖苷酶后蒸制的方式加工炮制三七片，提高三七皂苷、三七多糖、氨基酸、多酚類成分的水解轉(zhuǎn)化，縮短了飲片炮制時(shí)間，提高轉(zhuǎn)化率；和傳統(tǒng)方法比較新生產(chǎn)皂苷得率提高，多糖、氨基酸含量均高于傳統(tǒng)方法。
本發(fā)明方法具體操作如下：
（1）將新鮮三七去泥、洗凈、切片；
（2）將冰乙酸水溶液或β-葡萄糖苷酶水溶液均勻噴于三七片上；
（3）將步驟（2）冰乙酸處理后的三七片在密閉高壓下或常壓下蒸制1.5-3小時(shí)；或?qū)ⅵ?葡萄糖苷酶處理后的三七片置于45-55℃下處理0.5-0.8h，然后升高溫度至80-120℃再蒸制1-1.5小時(shí)；
（4）將步驟（3）蒸制后的三七片取出置于100-120℃下干燥2-3小時(shí)，即得熟三七飲片。
所述切片厚度為1-2mm。
所述冰乙酸用量為三七片質(zhì)量的0.2%-0.5%。
所述β-葡萄糖甙酶用量為三七片質(zhì)量的0.01%-0.03%。
所述密閉高壓蒸制是在壓力70KPa-90KPa下蒸制。
上述熟三七飲片可以進(jìn)一步粉碎至150-250目，制得熟三七粉末飲片。
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