[發(fā)明專利]通信塔熱鍍鋅工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810132443.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108315677B | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島特納鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C2/06 | 分類號(hào): | C23C2/06;C23C2/02 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 俞炯 |
| 地址: | 266300 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 通信 鍍鋅 工藝 | ||
1.一種通信塔熱鍍鋅工藝,其特征在于:所述工藝包括以下步驟:
(1)酸洗:將塔架放入到鹽酸溶液當(dāng)中將對(duì)塔架進(jìn)行酸洗,酸洗的時(shí)間為4~13min;
(2)水洗:將塔架放置在裝有流動(dòng)的清水的清水槽當(dāng)中對(duì)塔架進(jìn)行清洗,將塔架表面清洗干凈;
(3)助鍍劑處理:將塔架放入到助鍍劑當(dāng)中處理70~150s;助鍍劑按照重量份包括1000份的離子水、600份的ZnCl2、50份的NaCl、60份的SnCl2以及500份的改性二鄰甲苯硫脲;改性二鄰甲苯硫脲的改性方法包括以下步驟:a、將重量份為500份的二鄰甲苯硫脲加入到低溫等離子體處理儀當(dāng)中處理20min,將低溫等離子體處理儀的頻率控制在40~50kHz,功率為40~60W,氬氣的壓強(qiáng)為60~100Pa;b、將低溫等離子處理儀處理結(jié)束的二鄰甲苯硫脲取出,然后在空氣條件下利用高壓汞燈管對(duì)二鄰甲苯硫脲進(jìn)行照射,照射時(shí)光照的強(qiáng)度20mW·cm—2,照射時(shí)間為30~40min;
(4)烘干:將助鍍劑處理結(jié)束的塔架放置在臺(tái)架上對(duì)塔架進(jìn)行烘干,烘干的時(shí)候烘干溫度在250~320℃,烘干的時(shí)間為3~8min,烘干的時(shí)間根據(jù)塔架自身的規(guī)格以及厚度來進(jìn)行調(diào)節(jié);
(5)熱鍍鋅:將塔架放入到鋅液當(dāng)中進(jìn)行熱鍍鋅處理,鋅液的溫度維持在440~450℃,塔架在鋅液當(dāng)中處理的時(shí)間在40~55s之間;
(6)外吹:將從鋅液中取出的塔架利用磁力輥道從鋅液當(dāng)中取出,并且利用外吹風(fēng)環(huán)對(duì)塔架進(jìn)行外吹。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通信塔熱鍍鋅工藝,其特征在于:所述步驟(1)之前需要對(duì)塔架的表面進(jìn)行檢查,塔架的表面不能夠粘有油污、塔架的表面不能夠出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕并且塔架的表面不能夠貼附標(biāo)識(shí)物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通信塔熱鍍鋅工藝,其特征在于:所述步驟(1)中鹽酸的濃度為19~20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通信塔熱鍍鋅工藝,其特征在于:所述步驟(1)中對(duì)塔架進(jìn)行酸洗時(shí),對(duì)正在酸洗的塔架進(jìn)行震動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通信塔熱鍍鋅工藝,其特征在于:所述步驟(1)中塔架每次酸洗的重量為2~5噸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通信塔熱鍍鋅工藝,其特征在于:所述步驟(2)中進(jìn)行水洗時(shí),將塔架在水中吊起再放下,持續(xù)5~8次。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通信塔熱鍍鋅工藝,其特征在于:所述步驟(2)中,清水槽當(dāng)中的水中鹽以及鐵的含量不能夠超標(biāo),并且水中不能夠含有任何其他的雜質(zhì),需要保證清水槽當(dāng)中的水干凈透明。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通信塔熱鍍鋅工藝,其特征在于:所述步驟(2)中水洗結(jié)束后的塔架在進(jìn)行水洗之后需要將塔架上的水控干,并且在控干之后直接進(jìn)行步驟(3)助鍍劑處理。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物
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