[發(fā)明專利]一種半封閉結(jié)構(gòu)陶瓷素坯的制備裝置及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810132256.6
• 申請(qǐng)日: 2018-02-09
• 公開（公告）號(hào): CN108453866B
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹琪;張舸;包建勛;董斌超;崔聰聰;郭聰慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院長春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所
• 主分類號(hào): B28B1/26
• 分類號(hào): B28B1/26;B28B17/00
• 代理公司: 長春眾邦菁華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 22214
• 代理人: 王丹陽

1.使用半封閉結(jié)構(gòu)陶瓷素坯制備裝置實(shí)現(xiàn)其制備的方法，其特征在于，

所述的半封閉結(jié)構(gòu)陶瓷素坯制備裝置包括：上模、外框、消失模和背板，上模位于制備裝置的最上端，背板位于制備裝置的最下端，外框支撐在上模與背板之間，所述上模與所述外框密封連接，所述背板與所述外框密封連接；所述消失模安裝在所述上模、外框和背板組成的空腔內(nèi)，所述消失模將空腔分割成相互連通的多個(gè)部分，該相互連通的多個(gè)部分組成模具型腔；所述上模、外框、背板和消失模共同構(gòu)成所述半封閉結(jié)構(gòu)陶瓷素坯的模具型腔；所述上模開有與所述模具型腔連通的注漿口，所述消失模上側(cè)構(gòu)成圓弧狀，將消失模與上模之間的空腔分割成圓弧形；

所述上模與所述外框之間設(shè)置有第一密封圈，所述背板與所述外框之間設(shè)置有第二密封圈；所述第一密封圈和第二密封圈均為沿圓周方向延伸的圓形密封圈；上模與外框之間或者背板與外框之間通過螺釘連接；

所述上模設(shè)置有與所述模具型腔連通的溢料孔；

所述背板包括上背板和下背板，所述下背板設(shè)置有注液孔，所述下背板設(shè)置在所述上背板遠(yuǎn)離所述消失模的一側(cè)；通過上背板占用部分模具型腔空間的方式，將模具型腔設(shè)計(jì)成不同的形狀；所述模具型腔包括第一腔體以及和所述第一腔體連通并呈一定夾角設(shè)置的第二腔體；在注漿口處插入并連通有注漿管，從注漿管向注漿口注入陶瓷漿料，進(jìn)而向模具型腔內(nèi)澆注陶瓷漿料；

所述第一腔體與第二腔體之間的夾角為90°，所述第一腔體和第二腔體形成L形陶瓷素坯；所述消失模外側(cè)涂覆有保護(hù)涂層；

所述上模、外框、背板和注漿口與所述模具型腔對(duì)應(yīng)的表面涂覆有脫模劑；所述消失模的至少部分穿過所述上背板與所述下背板通過粘結(jié)劑粘接連接，所述上背板的至少部分伸入到第二腔體內(nèi)；

使用所述半封閉結(jié)構(gòu)陶瓷素坯制備裝置制備半封閉結(jié)構(gòu)陶瓷素坯的制備方法包括以下步驟：

步驟1，組裝所述的半封閉結(jié)構(gòu)陶瓷素坯制備裝置并制備陶瓷漿料：首先制備消失模，并在消失模的外側(cè)涂覆一層保護(hù)涂層；將消失模通過粘結(jié)劑粘貼在背板上；然后將背板、外框和上模組裝并用第一密封圈和第二密封圈密封；將注漿管與上模上的注漿口連接；同時(shí)在背板、外框、上模與陶瓷漿料接觸的面上涂敷一層脫模劑；

步驟2，通過注漿口向模具型腔內(nèi)注入陶瓷漿料，當(dāng)陶瓷漿料填滿模具型腔并從溢料孔中溢出時(shí)，停止注漿，待漿料固化；

步驟3，漿料完全固化后，拆除上模及外框，向注液孔內(nèi)注入用于溶解粘結(jié)劑的溶解劑，分離背板和消失模；

步驟4，利用消失模去除液溶解消失模，干燥后得到半封閉結(jié)構(gòu)陶瓷素坯；

所述步驟1中，所述消失模的保護(hù)涂層為醇溶性涂層，所述消失模與背板之間的粘結(jié)劑為聚乙醇粘結(jié)劑；所述陶瓷漿料體積分?jǐn)?shù)不超過67%，粘度不大于3Pa·s；

所述步驟1中，在向模具型腔內(nèi)注入陶瓷漿料前，所述消失模支撐在空腔內(nèi)，將空腔分割以形成模具型腔；

所述步驟2中，向所述注漿口注入陶瓷漿料時(shí)，要緩慢注入，同時(shí)需要在陶瓷漿料中混合固化劑，以便于后面的固化進(jìn)程；

所述步驟4中，在注入陶瓷漿料并固化后，消失模被去除液溶解，從固化后的坯體中脫離。