[發(fā)明專利]一種環(huán)保三合板的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810132209.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108437103A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西艾尚嘉家居有限公司 |
| 主分類號(hào): | B27D1/08 | 分類號(hào): | B27D1/08;C09J161/10;C09J189/00;C09J103/02;C09J129/04;C09J11/04 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 林德利 |
| 地址: | 537100 廣西壯*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三合板 中芯板 專用粘合劑 背面板 正面板 背面 木材加工技術(shù) 滑石粉 大豆蛋白 單板干燥 聚乙烯醇 氫氧化鈉 熱壓處理 酚醛膠 重量份 磨光 板胚 裁邊 單板 冷壓 硼砂 淀粉 制作 環(huán)保 甲醛 釋放 | ||
1.一種環(huán)保三合板的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)單板干燥:將單板進(jìn)行干燥處理,使得所述單板的含水率均為5%-10%;所述單板包括中芯板、正面板以及背面板;
(2)組胚處理:將經(jīng)步驟(1)處理的所述中芯板的正面和背面均涂上專用粘合劑,并將所述正面板和所述背面板分別對(duì)應(yīng)粘到所述中芯板的正面和背面,從而獲得板胚;所述專用粘合劑由如下重量份的原料制得:酚醛膠50-60份、大豆蛋白膠20-30份、聚乙烯醇20-30份、淀粉4-6份、硼砂1-2份、氫氧化鈉5-8份以及滑石粉20-30份;
(3)熱壓處理:將步驟(2)獲得的所述板胚進(jìn)行熱壓處理,施加的壓力為1.8-2.4MPa,溫度為150-180℃;
(4)冷壓處理:將經(jīng)步驟(3)處理過的板胚進(jìn)行冷壓處理,施加的壓力為0.6-1.2MPa,溫度為40-60℃;
(5)裁邊及磨光:將經(jīng)步驟(4)處理過的板胚進(jìn)行裁邊和磨光處理,即可獲得環(huán)保三合板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保三合板的制作方法,其特征在于,步驟(2)中,所述酚醛膠的制作方法包括如下步驟:
A1.準(zhǔn)備如下材料:苯酚、生物油、氫氧化鈉、甲醛水溶液、蒙脫土以及固化促進(jìn)劑;
A2.將所述苯酚、所述生物油以及所述氫氧化鈉順序加入反應(yīng)釜,獲得混合液;其中,所述苯酚、所述生物油及所述氫氧化鈉的質(zhì)量比為100:60:2;
A3.將步驟A2獲得的所述混合液升溫至80-90℃,并滴加適量的所述甲醛水溶液;2-3小時(shí)后,獲得酚醛粘稠溶液;
A4.將步驟A3獲得的所述酚醛粘稠溶液中加入適量所述蒙脫土,獲得酚醛基膠;所述蒙脫土與所述酚醛粘稠溶液的質(zhì)量比為:1:10;
A5.待步驟A4獲得的所述酚醛基膠冷卻到室溫,加入適量的所述固化促進(jìn)劑即可獲得酚醛膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保三合板的制作方法,其特征在于,步驟(2)中,制作所述酚醛膠所采用的生物油為楊樹皮在550-600℃條件下快速裂解獲得的冷凝液體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保三合板的制作方法,其特征在于,步驟(2)中,制作所述酚醛膠所采用的甲醛水溶液的質(zhì)量濃度為30-40%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保三合板的制作方法,其特征在于,步驟(2)中,每平米所述中芯板涂抹所述專用粘合劑的重量為180-240g。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保三合板的制作方法,其特征在于,步驟(3)中,所述熱壓處理的時(shí)間為0.5-1小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保三合板的制作方法,其特征在于,步驟(4)中,所述冷壓處理的時(shí)間為1-2小時(shí)。
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