[發明專利]高溫石墨化設備

在審

• 申請號: 201810132070.0
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN108101048A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 李娟
• 申請（專利權）人: 李娟
• 主分類號: C01B32/205
• 分類號: C01B32/205
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 符瑩瑩

1.一種高溫石墨化設備，其特征在于，包括石墨化爐、電極對和進料裝置；

所述石墨化爐包括豎向設置的爐體，所述爐體設置有爐膛；所述電極對包括設置于所述爐膛頂端的上部電極和設置于所述爐膛底端的下部電極；所述進料裝置包括設置于所述爐膛頂端的進料口；

所述進料口和所述上部電極之間間隔設置。

2.根據權利要求1所述的高溫石墨化設備，其特征在于，所述爐膛還包括位于所述爐膛頂部且與所述爐膛連通的頂部空腔；所述上部電極對應設置于所述頂部空腔的中部，所述進料口與所述頂部空腔連通。

3.根據權利要求2所述的高溫石墨化設備，其特征在于，所述頂部空腔的形狀大致為倒立的圓錐體。

4.根據權利要求2所述的高溫石墨化設備，其特征在于，所述高溫石墨化設備還包括排氣裝置；所述排氣裝置包括設置于所述爐膛頂端且與所述頂部空腔連通的排氣口；所述排氣口位于所述上部電極與所述進料口之間。

5.根據權利要求4所述的高溫石墨化設備，其特征在于，所述石墨化爐包括蓋設于所述爐體的頂部的爐蓋；所述爐蓋開設有貫穿其厚度的穿設口、所述排氣口和所述進料口；所述穿設口位于所述爐蓋的正中心，所述排氣口位于以所述穿設口為中心的第一圓周上，所述進料口位于以所述穿設口為中心的第二圓周上，所述第一圓周的直徑小于所述第二圓周的直徑；所述上部電極穿設于所述穿設口。

6.根據權利要求5所述的高溫石墨化設備，其特征在于，所述爐蓋呈環形階梯狀，所述環形階梯狀由多個直徑逐漸增大且耐火磚制成的環形體依次周向分布而成，多個所述環形體的底壁到位于所述爐蓋底側的同一橫向平面的豎向高度從所述爐蓋的中心到邊緣逐級減小。

7.根據權利要求1所述的高溫石墨化設備，其特征在于，所述高溫石墨化設備還包括設置于所述爐膛底端的冷卻裝置；所述冷卻裝置包括外周冷卻水套和內周冷卻水套，所述外周冷卻水套周向布置于所述下部電極的外側且與所述爐體連接，所述內周冷卻水套套設于所述下部電極的外側，所述內周冷卻水套與所述下部電極之間設置有保溫隔離層。

8.根據權利要求7所述的高溫石墨化設備，其特征在于，所述冷卻裝置包括第一冷卻段；所述爐體包括豎向分布的加熱爐體和保溫爐體，所述爐膛包括設置于所述加熱爐體的加熱爐膛和設置于所述保溫爐體的保溫爐膛，所述加熱爐膛與所述保溫爐膛連通；所述第一冷卻段包括所述保溫爐體和所述保溫爐膛；所述下部電極分為第一段和第二段，所述第一段置于所述保溫爐膛內，所述內周冷卻水套套設于所述第二段，所述外周冷卻水套與所述保溫爐體連接。

9.根據權利要求8所述的高溫石墨化設備，其特征在于，所述冷卻裝置還包括第二冷卻段和第三冷卻段，所述第一冷卻段、所述第二冷卻段和所述第三冷卻段依次連接；所述外周冷卻水套包括豎向分布的第一水套和第二水套；所述第二冷卻段包括設置于所述第一水套內側的保護套；所述第三冷卻段與所述第二水套對應。

10.根據權利要求7所述的高溫石墨化設備，其特征在于，所述高溫石墨化設備還包括排料裝置；所述排料裝置包括與所述冷卻裝置連接的排料器；所述排料器包括設置于中部的下料器、環繞設置于所述下料器外側的環形料槽和置于所述環形料槽內的刮片，所述環形料槽設置有排料口，所述下料器轉動設置且能夠帶動所述刮片作切割所述排料口截面的移動；所述環形料槽對應設置于所述外周冷卻水套和所述內周冷卻水套之間。