[發明專利]環保型聚合硫酸鐵生產工藝在審
| 申請號: | 201810132000.5 | 申請日: | 2018-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN108455684A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發明(設計)人: | 姚世明 | 申請(專利權)人: | 無錫日月水處理有限公司 |
| 主分類號: | C01G49/14 | 分類號: | C01G49/14;C02F1/52 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;張仕婷 |
| 地址: | 214154 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚合硫酸鐵 環保型 工業廢硫酸 廢硫酸 制備 生產工藝 氧化硫酸亞鐵 水處理劑 危險廢物 亞硝酸鈉 碘化鈉 再利用 氣量 催化劑 蒸汽 氧氣 凈化 污水 環保 | ||
1.環保型聚合硫酸鐵工業化生產工藝,其特征是步驟如下:
(1)廢硫酸液的取得:取質量濃度為5%-8%的廢硫酸液通過硫酸計量泵泵入廢硫酸液池,廢硫酸液池加蓋,沉淀20-28h,產生的酸霧收集后進入酸霧吸收塔處理;
(2)預溶:在攪拌罐內加入水,通入蒸汽,直至攪拌罐內水溫達到40-50℃,將FeSO4·7H2O添加入攪拌罐中,持續通過蒸汽,并攪拌進行預溶,時間為0.4-0.6h;所述攪拌罐為敞開式,FeSO4·7H2O為晶體,產生的游離酸在溶解過程中通過無組織排放;
(3)混合:將步驟(1)廢硫酸池中的廢硫酸液由耐酸泵泵入攪拌罐,并開啟攪拌器使得FeSO4·7H2O在廢硫酸液中充分混合,其中,硫酸亞鐵與廢硫酸溶液的投加摩爾比為1:0.4-0.43,攪拌時間為5-10分鐘,攪拌均勻后的溶液泵入反應釜進行反應;
(4)反應:在反應釜內通入蒸汽、氧氣和質量濃度為18-22%的催化劑亞硝酸鈉溶液以及助催化劑NaI,其中助催化劑與催化劑的質量比為0.04-0.17,催化劑的加入量為FeSO4·7H2O質量的4%-6%;反應過程中溫度控制為68-72℃,壓力為0.1mPa以下,反應時間為2-2.5h,得到產品聚合硫酸鐵。
2.如權利要求1所述環保型聚合硫酸鐵工業化生產工藝,其特征是:所述反應時間為3.5-4h,反應完成后所得溶液態的聚合硫酸鐵泵入聚合硫酸鐵成品池內作為成品。
3.如權利要求1所述環保型聚合硫酸鐵工業化生產工藝,其特征是:步驟(3)所述壓力通過氧氣的通入量進行控制。
4.如權利要求1所述環保型聚合硫酸鐵工業化生產工藝,其特征是:步驟(2)和(3)的反應容器上均設有排氣閥,所有排氣閥均與排氣主管連通,排氣閥排放廢氣進入排氣主管,隨后進入酸霧吸收塔通過堿噴淋中和,最后通過15-18m高排氣筒外排。
5.如權利要求1所述環保型聚合硫酸鐵工業化生產工藝,其特征是:步驟(4)所述反應釜內設有噴淋裝置,所述噴淋裝置設置于氧氣入口處,步驟(3)所得溶液及催化劑和助催化劑均通過噴淋裝置噴入反應釜中進行混合反應。
6.如權利要求1所述環保型聚合硫酸鐵工業化生產工藝,其特征是:所述聚合硫酸鐵為堿式硫酸鐵的聚合物。
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