[發明專利]一種廢油的處理工藝

在審

• 申請號: 201810131963.3
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN108300505A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 姚世明
• 申請（專利權）人: 無錫日月水處理有限公司
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02;C10G7/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;張仕婷

1.一種廢油的處理工藝，其特征是：通過蒸餾和分子蒸餾相結合的方法，對廢油進行處理，具體步驟如下：

（1）過濾：對回收的廢油進入粗過濾器進行過濾；

（2）加熱：將步驟（1）過濾所得廢油進入經真空泵抽得真空度為-0.08~-0.02MPa的電加熱爐內進行加溫，溫度加熱至110℃時，含有水蒸氣的低沸點組分開始被蒸發，持續加熱直至180℃；

（3）冷凝隔油：在電加熱爐內加溫溫度至110～180℃，其間含水蒸氣的低沸點組分收集至分離器冷卻，由冷卻塔溫度控制在10～50℃；冷卻塔由溫度控制器調節冷卻塔的循環水量，使其保持在相應的溫度內；低沸點組分被冷凝為水滴，經管道進入隔油池，經分層，上層的浮油作為第一廢油渣收集，隔油池內下層廢水作為廢水收集；

（4）加熱：將步驟（3）冷凝隔油后的廢油繼續在加熱爐內加熱至180~350℃，得到有效成分的氣態油；

（5）冷凝：將步驟（4）所得氣態油經另一套分離器冷卻，由冷卻塔溫度控制在40～50℃，冷卻塔由溫度控制器調節冷卻塔的循環水量，使其保持在相應溫度內；此時油氣部分被冷凝至液態罐，其余不凝氣經油霧回收裝置處理后，再通過干燥器和活性炭吸附之后過高排氣筒外排；

（6）分子蒸餾：將步驟（5）所得液態罐中的液態油通入第一級分子蒸餾器，蒸餾溫度為50~90℃真空度為1100~1200Pa；此時，低粘度組分被蒸餾出，在內置冷凝器的作用下，氣相轉化為液相冷凝，得到輕質精蒸餾回收油；其余物質泵入第二級分子蒸餾器，蒸餾溫度為18~190℃，真空度為60~70Pa，繼續蒸餾，得到重質精蒸餾回收油，其余物料為第二廢油渣進行收集。

2.如權利要求1所述廢油的處理工藝，其特征是：所述廢油為礦物油，成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物，其組成為直鏈、支鏈或多支鏈烷烴，單環、雙環或多環環烷烴，單環芳烴或多環芳烴和/或環烷基芳烴。

3.如權利要求1所述廢油的處理工藝，其特征是：所述步驟（5）中高排氣筒的高度為14～16m；所述高排氣筒通過冷卻塔控制溫度為10～40℃，冷卻塔由溫度控制器調節冷卻塔循環水量，從而保持溫度。

4.如權利要求1所述廢油的處理工藝，其特征是：所述步驟（5）所述冷凝器設置在蒸餾釜出口處，蒸餾釜與冷凝器采用夾套方式進行連接，冷凝介質采用鹽水，介質溫度為15～25℃，冷凝器交換面積為55～65m²，回流量為350～450m³。

5.如權利要求1所述廢油的處理工藝，其特征是：所述第一廢油渣和第二廢油渣合并回收。