[發(fā)明專利]一種復(fù)合高導(dǎo)熱相變儲(chǔ)能材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810131816.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108373905A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 史閔新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州甫眾塑膠有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09K5/06 | 分類號(hào): | C09K5/06 |
| 代理公司: | 北京匯智勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11346 | 代理人: | 魏秀莉 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市高新*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 相變儲(chǔ)能材料 高導(dǎo)熱 制備 混合纖維素 懸浮液 復(fù)合 洗滌 過(guò)濾 導(dǎo)熱性 石墨烯氣凝膠 改性硅藻土 混合液攪拌 氧化銅納米 超聲處理 導(dǎo)熱系數(shù) 加熱保溫 節(jié)能效果 聚丁二烯 聚乙二醇 抗壞血酸 冷卻定型 氫氧化鈉 溶液攪拌 水稻秸稈 水洗過(guò)濾 相變潛熱 苧麻纖維 硝酸 濃硫酸 膨潤(rùn)土 水混合 竹纖維 乙醇 熔融 尿素 冷卻 纖維 | ||
1.一種復(fù)合高導(dǎo)熱相變儲(chǔ)能材料的制備方法,其特征在于:成分按重量份計(jì),包括以下步驟:
將1-3份改性硅藻土、1-3份膨潤(rùn)土和30-50份水混合,放入超聲儀中超聲處理1-2 h,得懸浮液;
向懸浮液中逐滴加入2-4份AgNO3溶液,攪拌60-80min;
緩慢加入5-10份含有6 mmol抗壞血酸和45 mmol尿素的水溶液;
轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中,在110-120℃下反應(yīng)10-12 h,冷卻到室溫;
過(guò)濾,洗滌后真空干燥得粉末A;
將1-2份苧麻纖維、2-4份水稻秸稈纖維和2-5份竹纖維混合,剪成0.5-1mm的短纖維,加入15-20份8wt%氫氧化鈉和50wt%乙醇和水的混合液,在溫度60-70℃下攪拌5-6h;
水洗過(guò)濾后,真空干燥,加入2-4份68%硝酸和2-4份98%濃硫酸,加熱至90-95℃,保溫反應(yīng)30-40min;
過(guò)濾,分別用乙醇和蒸餾水洗滌至中性,干燥得混合纖維素B;
將粉末A、混合纖維素B、2-3份聚丁二烯、0.5-1份氧化銅納米棒、1-3份石墨烯氣凝膠和80-100份聚乙二醇混合,在超聲振蕩和真空吸附協(xié)同作用下混合20-30min,其中,超聲功率為150-180W,頻率為40-45kHz,相對(duì)真空度為-60kPa;
冷卻定型即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的一種復(fù)合高導(dǎo)熱相變儲(chǔ)能材料的制備方法,其特征在于:所述改性硅藻土的制備方法為:
第一步:將10份硅藻土和50份1.0mol/L的氯化鈉溶液混合,攪拌18h;
第二步:在轉(zhuǎn)速1500r/min下離心分離,以蒸餾水清洗,烘干后研磨;
第三步:加入100份溶解有10份十二烷基苯磺酸鈉水溶液,振蕩混勻18 h;
第四步:在轉(zhuǎn)速1500r/min下離心分離,以蒸餾水清洗,烘干后研磨即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的一種復(fù)合高導(dǎo)熱相變儲(chǔ)能材料的制備方法,其特征在于:所述石墨烯氣凝膠孔徑為10-50 nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合高導(dǎo)熱相變儲(chǔ)能材料的制備方法,其特征在于:所述氧化銅納米棒直徑為50-60nm,長(zhǎng)度為1-2μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合高導(dǎo)熱相變儲(chǔ)能材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(9)中超聲功率為175W,頻率為43kHz。
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