[發(fā)明專利]一種復(fù)合植物美白保濕精華素及其制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810131798.1
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN108261366A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姜敏
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州重生化妝品實業(yè)有限公司
• 主分類號: A61K8/9794
• 分類號: A61K8/9794;A61K8/9789;A61K8/34;A61K8/365;A61K8/44;A61K8/64;A61K8/73;A61Q19/00;A61Q19/02
• 代理公司: 廣東廣和律師事務(wù)所 44298
• 代理人: 劉敏

本發(fā)明公開了一種復(fù)合植物美白保濕精華素及其制備工藝，其中包含有：中藥提取液：白芨提取液、白術(shù)提取液、無患子提取液以及輔料：1,3?丁二醇、甜菜堿、乳酸鈉、生物糖膠?1、石斛提取液、漢生膠、透明質(zhì)酸鈉、藍(lán)酮肽、白藜蘆醇、水溶性艾地苯等，采用白芨提取液、白術(shù)提取液、無患子提取液等中藥植物，避免對人體皮膚帶來刺激性，面部及身體保濕美白護(hù)理、抑制黑色素的合成，令臉部及身體皮膚保持年輕、通透白皙；膚感柔滑而富有彈性，同時滿足肌膚補(bǔ)水需求的產(chǎn)品。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及精華素，具體涉及一種含有天然植物成分的美白保濕精華素及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著年齡的增長，生活壓力越來越大，人體皮膚的流失非常嚴(yán)重，主要集中在皮膚缺乏水分，最突出的癥狀是黑斑、色素沉積逐漸增多。隨著人體老化進(jìn)程，此處的皮膚不斷變薄，失去彈性，出現(xiàn)老年性黑斑，并且更加容易遭受刺激。通常面部肌膚衰老總是伴隨著干燥、缺水、以及老年斑的出現(xiàn)。

為了解決上述問題，行業(yè)內(nèi)做了大量有意義的探索工作，市場上涌現(xiàn)出大批精華素，主要是用于預(yù)防老化，延緩干燥，但這些精華素通常采用化學(xué)合成物較多，容易令面部皮膚產(chǎn)生刺激性，從而引起皮膚過敏和紅腫現(xiàn)象，進(jìn)而使皮膚變得更加脆弱敏感。

綜上所述，如何提供一種對皮膚無刺激性、具有良好的美白保濕效果的保濕精華素是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述的問題，本發(fā)明提供了一種復(fù)合植物美白保濕精華素，避免對人體皮膚帶來刺激性，面部及身體保濕美白護(hù)理、抑制黑色素的合成，令臉部及身體皮膚保持年輕、通透白皙；膚感柔滑而富有彈性，同時滿足肌膚補(bǔ)水需求的產(chǎn)品。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種復(fù)合植物美白保濕精華素，包括以下原料(按重量份計)，

本發(fā)明還提供了一種復(fù)合植物美白保濕精華素的制備工藝，其包括以下步驟：

步驟1)將預(yù)定重量的白芨、白術(shù)、無患子果分別用去離子水進(jìn)行沖洗；

步驟2)分別加熱上述原料，將清洗后的原料和預(yù)定量的去離子水分別投入提取罐中進(jìn)行混合并加熱，加熱時間為100～120分鐘；

步驟3)將加熱后的原料進(jìn)行離心處理，過濾，獲得各中藥提取液；

步驟4)按配比將所述各中藥提取液和去離子水依次投入攪拌鍋A中并攪拌，獲得預(yù)配液；

步驟5)將去離子水和漢生膠、尿囊素、甜菜堿、生物糖膠-1、1,3-丁二醇、乳酸鈉、透明質(zhì)酸鈉、石斛提取液依次投入攪拌鍋B中并攪拌，并將混合液加熱至80-100℃；

步驟6)攪拌上述攪拌鍋B的混合液，并冷卻至40-70℃；

步驟7)將步驟4)的預(yù)配液和與按設(shè)定配比的藍(lán)酮肽、白藜蘆醇、羥癸基泛醌、PEG-40氫化蓖麻油相混合，并與攪拌鍋B的混合液相混合并攪拌；

步驟8)將上述混合液降溫至30-50℃，加入對羥基苯乙酮、1,2-己二醇，調(diào)節(jié)混合液的PH值為6.3～6.5，混合物的粘度為3500～5500mpa.s時，即得成品。

優(yōu)選地，在步驟2)中，所述去離子水為20-30份(按重量份計)。采用密閉提取時通過冷卻水進(jìn)行冷卻，使蒸汽氣體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。攪拌轉(zhuǎn)速為50-70轉(zhuǎn)/分鐘，保持?jǐn)嚢?0～30分鐘。

優(yōu)選地，在步驟3)中，經(jīng)高速離心機(jī)處理后，再經(jīng)800目的過濾網(wǎng)過濾，即得各中藥提取液。

優(yōu)選地，在步驟6)中，攪拌轉(zhuǎn)速為30-40轉(zhuǎn)/分鐘，在攪拌的狀態(tài)下冷卻至60℃；在步驟7)中，攪拌轉(zhuǎn)速為20～30轉(zhuǎn)/分鐘。