[發(fā)明專利]抗撕裂EPE及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810130489.2 | 申請日: | 2018-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN108264679B | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李昂 | 申請(專利權(quán))人: | 青島軟盛塑業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/08;C08L23/12;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/103;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/36;C08J9/14 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 俞炯 |
| 地址: | 266317 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 撕裂 epe 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗撕裂EPE,其特征在于:包括以下重量份數(shù)的組分,基體材料70-80份、發(fā)泡劑10-20份、成核劑3-7份、抗收縮劑1-2份、抗靜電劑1-3份、性能改善助劑1-2份;
所述基體材料包括LDPE、LLDPE以及ULDPE;LDPE、LLDPE以及ULDPE的重量比為(3-7):(2-4):(1-3);
LDPE熔融指數(shù)為1.8-2.2g/10min,密度為0.921-0.923 g/cm3;
LLDPE的熔融指數(shù)為1.8-2.2g/10min,密度為0.923-0.927g/cm3;
ULDPE熔融指數(shù)為0.8-1.2g/10min,密度為0.909-0.911 g/cm3;
所述發(fā)泡劑為丁烷;
所述抗收縮劑包括單甘脂;
所述性能改善助劑包括聚丙烯纖維、玻璃纖維以及有機硅阻燃劑,所述聚丙烯纖維、玻璃纖維以及有機硅阻燃劑的重量比為3:1:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗撕裂EPE,其特征在于:基體材料75份、發(fā)泡劑15份、成核劑5份、抗收縮劑1.5份、抗靜電劑2份、性能改善助劑1.5份;
所述基體材料包括LDPE、LLDPE以及ULDPE;LDPE、LLDPE以及ULDPE的重量比為5:3:2;
LDPE熔融指數(shù)為2g/10min,密度為0.922 g/cm3;
LLDPE的熔融指數(shù)為2g/10min,密度為0.925g/cm3;
ULDPE熔融指數(shù)為1g/10min,密度為0.910 g/cm3;
所述發(fā)泡劑為丁烷;
所述抗收縮劑包括單甘脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗撕裂EPE,其特征在于:所述有機硅阻燃劑包括硅樹脂阻燃劑和聚硅硼氧烷阻燃劑中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗撕裂EPE,其特征在于:所述成核劑包括滑石粉、超細碳酸鈣、無定形二氧化硅微粉中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗撕裂EPE,其特征在于:所述抗靜電劑包括乙氧基化烷基胺。
6.一種如權(quán)利要求1所述的抗撕裂EPE的制備方法,包括以下步驟:
(1)混料:將基體材料和成核劑按比例混合均勻;
(2)塑化:將擠出機預(yù)熱10-15min,預(yù)熱溫度為150-160℃,將混合均勻后的基體材料與成核劑置于擠出機的料斗中,然后以2-4℃/min的速率升溫至180-200℃,塑化時間15-25min;
(3)發(fā)泡:按照比例向擠出機中添加發(fā)泡劑、抗收縮劑、抗靜電劑以及性能改善助劑,在溫度為180-200℃、入口壓力為8-12MPa的條件下發(fā)泡10-20min;
(4)冷卻定型:對擠出機進行降溫,使原料降溫至95-100℃后從模口擠出;
(5)裁切展平:將擠出后的EPE由牽引機牽引,然后對其裁切;
(6)拉伸收卷:對裁切后的EPE冷卻定型后經(jīng)收卷機對其收卷,即為成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗撕裂EPE的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)中牽引機的牽引速度為6-10m/min。
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