[發(fā)明專利]一種帶有注油功能的氣動機活塞

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810129773.8
• 申請日: 2018-02-08
• 公開（公告）號: CN110130993A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡學(xué)文
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州永恒新能源科技有限公司
• 主分類號: F01B31/00
• 分類號: F01B31/00;F01M9/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種帶有注油功能的氣動機活塞，包括活塞本體和連桿；所述活塞本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有集油腔，集油腔的外側(cè)設(shè)置有輸油管，所述活塞本體與內(nèi)側(cè)設(shè)置有空腔的連桿固定連接，連桿的一端伸入集油腔內(nèi)，連桿內(nèi)的空腔通過輸油孔與集油腔連通；所述活塞本體的外側(cè)設(shè)置有油環(huán)槽，最左側(cè)的油環(huán)槽的左側(cè)設(shè)置有注油槽，注油槽通過輸油管與集油腔連通。本發(fā)明設(shè)計新穎，通過帶有輸油管的連桿與設(shè)置有集油腔的活塞本體固定連接，使集油腔內(nèi)的潤滑油通過輸油孔進入注油槽內(nèi)對活塞本體及缸壁進行潤滑，潤滑效果高，有效的解決了傳統(tǒng)濺式被動潤滑導(dǎo)致的潤滑效果差的問題，值得推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種活塞，具體是一種帶有注油功能的氣動機活塞。

背景技術(shù)

活塞是汽車發(fā)動機汽缸體中作往復(fù)運動的機件?；钊幕窘Y(jié)構(gòu)可分為頂部、頭部和裙部?；钊敳渴墙M成燃燒室的主要部分，其形狀與所選用的燃燒室形式有關(guān)。汽油機多采用平頂活塞，其優(yōu)點是吸熱面積小。柴油機活塞頂部常常有各種各樣的凹坑，其具體形狀、位置和大小都必須與柴油機的混合氣形成與燃燒的要求相適應(yīng)。

傳統(tǒng)的活塞，是由硅鋁合金壓鑄而成，帶有鑲嵌油環(huán)和氣環(huán)的周向環(huán)槽。通過與連桿共用活塞銷連接在一起，二者之間可在一定角度范圍內(nèi)相對擺動，活塞在缸體內(nèi)往復(fù)性移動時需要通過潤滑油潤滑，早期的發(fā)動機普遍采用飛濺潤滑，利用曲柄攪動機油，把機油油滴甩到發(fā)動機各個機件潤滑，為了增加飛濺出來的油量，一般都將曲柄設(shè)計得較長， 飛濺潤滑具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，利于發(fā)動機的輕量化。但是潤滑效果往往較差，尤其是對于各軸承而言，從外部甩油很難進行充分的潤滑。特別是對于后來出現(xiàn)的頂置氣門發(fā)動機，甩出的機油達不到位于氣缸蓋上的各機件。對于采用整體式曲軸和軸瓦的發(fā)動機，也同樣存在潤滑不到的問題，此外，隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速的提高，曲柄甩油產(chǎn)生的阻力越來越大，產(chǎn)生較大的動力損失，同時，曲柄甩油也將使機油早期老化，并容易使氣泡混入機油之中。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種帶有注油功能的氣動機活塞，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種帶有注油功能的氣動機活塞，包括活塞本體和連桿；所述活塞本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有集油腔，集油腔的外側(cè)設(shè)置有輸油管，所述活塞本體與內(nèi)側(cè)設(shè)置有空腔的連桿固定連接，連桿的一端伸入集油腔內(nèi)，連桿內(nèi)的空腔通過輸油孔與集油腔連通；所述活塞本體的外側(cè)設(shè)置有油環(huán)槽，最左側(cè)的油環(huán)槽的左側(cè)設(shè)置有注油槽，注油槽通過輸油管與集油腔連通。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述活塞本體通過鋁合金壓鑄形成，同時也可采用鑄鐵或鋼質(zhì)材料制成。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述輸油管設(shè)置有多個且呈圓周分布在集油腔外側(cè)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述油環(huán)槽設(shè)置有多個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計新穎，通過帶有輸油管的連桿與設(shè)置有集油腔的活塞本體固定連接，使集油腔內(nèi)的潤滑油通過輸油孔進入注油槽內(nèi)對活塞本體及缸壁進行潤滑，潤滑效果高，有效的解決了傳統(tǒng)濺式被動潤滑導(dǎo)致的潤滑效果差的問題，值得推廣。

附圖說明

圖1為帶有注油功能的氣動機活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-活塞本體、2-連桿、3-油環(huán)槽、4-注油槽、5-輸油孔、6-集油腔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。