[發(fā)明專利]混凝土中鋼筋宏電池腐蝕的檢測(cè)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810129665.0
• 申請(qǐng)日: 2016-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN108469410A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹忠露;米勝東;陳浩宇;李沛;蘇忠純;王娜;張鵬;楊建軍;雷周;周曉朋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中交天津港灣工程研究院有限公司;中交第一航務(wù)工程局有限公司;天津港灣工程質(zhì)量檢測(cè)中心有限公司
• 主分類號(hào): G01N17/02
• 分類號(hào): G01N17/02
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214
• 代理人: 王秀奎

1.混凝土中鋼筋宏電池腐蝕的檢測(cè)方法，其特征在于，采用混凝土中鋼筋宏電池腐蝕的檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)裝置包括兩個(gè)鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元，盛放容器，其中兩個(gè)鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元設(shè)置在同一個(gè)盛放容器中，并在盛放容器中設(shè)置水；兩個(gè)鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元結(jié)構(gòu)相同，且每個(gè)鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元，包括鋼筋混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)、管道和導(dǎo)線，兩個(gè)鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元選擇第一種鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元的結(jié)構(gòu)或者第二種鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元的結(jié)構(gòu)：其中：

在第一種鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元的結(jié)構(gòu)中，鋼筋混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括混凝土試塊和鋼筋，鋼筋設(shè)置在混凝土試塊的中央位置；沿混凝土試塊長(zhǎng)度方向，鋼筋貫穿整個(gè)混凝土試塊，且鋼筋兩端伸出混凝土試塊；在鋼筋的兩端設(shè)置密封層，鋼筋的一端與導(dǎo)線相連；在混凝土試塊上設(shè)置孔道，所述孔道均勻設(shè)置在一個(gè)以設(shè)置在混凝土試塊中央位置的鋼筋為圓心的圓周上，且沿混凝土試塊長(zhǎng)度方向，孔道貫穿整個(gè)混凝土試塊；孔道的兩端分別與管道密封相連；管道豎直向上開口，且管道開口高于混凝土試塊，以實(shí)現(xiàn)液體充滿孔道；

在第二種鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元的結(jié)構(gòu)中，鋼筋混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括混凝土試塊和鋼筋，鋼筋設(shè)置在混凝土試塊的中央位置；沿混凝土試塊長(zhǎng)度方向，鋼筋貫穿整個(gè)混凝土試塊，且鋼筋兩端伸出混凝土試塊；在鋼筋的兩端設(shè)置密封層，鋼筋的一端與導(dǎo)線相連；在混凝土試塊上設(shè)置孔道，所述孔道均勻設(shè)置在一個(gè)以設(shè)置在混凝土試塊中央位置的鋼筋為圓心的圓周上，且沿混凝土試塊長(zhǎng)度方向，孔道貫穿整個(gè)混凝土試塊；孔道的兩端分別與管道密封相連；管道與儲(chǔ)液箱相連，并在管道上設(shè)置泵和流量計(jì)，以實(shí)現(xiàn)將儲(chǔ)液箱中液體由孔道的一端進(jìn)入混凝土試塊，另一端流出并回流至儲(chǔ)液箱，同時(shí)利用泵和流量計(jì)的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)液體在管道和孔道內(nèi)流速的控制和調(diào)整；兩個(gè)鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元之間設(shè)置開關(guān)，開關(guān)分別與兩個(gè)鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元中的導(dǎo)線相連；

一個(gè)鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元中的鋼筋為陽(yáng)極鋼筋，另一個(gè)鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元中的鋼筋為陰極鋼筋，按照下列步驟進(jìn)行：

步驟1，使用平底器皿中的水對(duì)兩個(gè)鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元進(jìn)行潤(rùn)濕，以使兩個(gè)鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元之間形成電通性；

步驟2，通過管道向混凝土試塊的孔道內(nèi)注入實(shí)驗(yàn)液體；

步驟3，使用測(cè)定裝置與鋼筋混凝土腐蝕測(cè)試單元相連；

步驟4：斷開陰極鋼筋與陽(yáng)極鋼筋之間的導(dǎo)線，持續(xù)測(cè)定陰極鋼筋的微電池腐蝕電位E_mi-c和微電池腐蝕電流密度i_mi-c，陽(yáng)極鋼筋的微電池腐蝕電位E_mi-a和微電池腐蝕電流密度i_mi-a；

步驟5：連接陰極鋼筋與陽(yáng)極鋼筋之間的導(dǎo)線，持續(xù)測(cè)量陰極鋼筋的宏電池腐蝕單位E_ma-c、陽(yáng)極鋼筋的宏電池腐蝕電位E_ma-a、陰極鋼筋和陽(yáng)極鋼筋之間流動(dòng)的宏電池腐蝕電流密度i_ma＝i_ma-c＝i_ma-a；

步驟6：將步驟4和步驟5作為一個(gè)循環(huán)周期，重復(fù)步驟4和步驟5進(jìn)行試驗(yàn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土中鋼筋宏電池腐蝕的檢測(cè)方法，其特征在于，在混凝土中鋼筋宏電池腐蝕的檢測(cè)裝置中，在鋼筋的一端設(shè)置螺絲和墊圈，螺絲穿過墊圈擰入鋼筋內(nèi)部，導(dǎo)線與螺絲或者墊圈相連，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線與鋼筋的測(cè)試線路的聯(lián)通；且導(dǎo)線穿出密封層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土中鋼筋宏電池腐蝕的檢測(cè)方法，其特征在于，在混凝土中鋼筋宏電池腐蝕的檢測(cè)裝置中，所述的密封層為聚苯乙烯樹脂層，密封層覆蓋伸出混凝土試塊的鋼筋的兩端，且延伸至混凝土試塊中覆蓋混凝土試塊內(nèi)的鋼筋，在混凝土試塊中，密封層覆蓋的鋼筋長(zhǎng)度為30-50mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土中鋼筋宏電池腐蝕的檢測(cè)方法，其特征在于，在混凝土中鋼筋宏電池腐蝕的檢測(cè)裝置中，所述的孔道的數(shù)量為2—6個(gè)，孔道的直徑為6-20mm，孔道中心距離鋼筋中心的距離為6-20mm；所述的混凝土試塊長(zhǎng)度為160-200mm，寬度為60-100mm，高度為60-100mm。