[發(fā)明專利]模組滑塊及其使用方法

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• 申請日: 2018-02-08
• 公開（公告）號: CN108150534A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設計）人: 王鳳鳴;鄧浩宇;吳順輝
• 申請（專利權）人: 成都金士力科技有限公司
• 主分類號: F16C29/02
• 分類號: F16C29/02
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 楊正輝;劉童笛

本發(fā)明涉及自動化配套設備技術領域，具體涉及一種模組滑塊及其使用方法，模組滑塊包括滑塊主體，該滑塊主體上設有用于安裝滑片的滑槽，所述滑槽的支撐面面積大于或等于滑片的安裝面面積，使得所述滑片安裝在該滑槽的支撐面范圍內，所述滑塊主體上還設置有用于裝配負載搭載構件的安裝結構，通過在模組滑塊上設置安裝槽，從而將滑片安裝到模組滑塊上，該模組滑塊能對滑片形成良好的支撐，并且保證滑片受力均勻，能有效防止滑片受力不均或摩擦集中，避免滑片集中磨損或損壞，從而延長滑片使用壽命，并保證滑塊在導軌上順利滑動。

技術領域

本發(fā)明涉及自動化配套設備技術領域，特別涉及一種模組滑塊及其使用方法。

背景技術

一般模組的負載結構采用直線導軌，直線導軌包括滾輪直線導軌、圓柱直線導軌和滾珠直線導軌，直線導軌按照摩擦性質又可分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌和流體摩擦導軌等種類。為了保證模組的負載機構具有較高精度的定位，通常采用鋼珠滾動的移動方式，而且鋼珠滾動具有摩擦系數小的優(yōu)點，但是這種移動方式存在加工難度大、裝配復雜及需要進行清潔維護的缺點；另一種直線導軌的移動方式采用金屬直線軸承，這種方式也具有鋼珠滾動摩擦系數小的優(yōu)點，但是其抗沖擊載荷能力較差，而且承載能力很低，在高速運動時具有較大的振動和噪聲，同時也需要進行清潔維護。

導軌的功用是起導向和支承作用，為了保證機器有較高的加工精度，要求導軌具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，這些粉塵和煙霧沉積在導軌表面后，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作，確保產品的加工質量，不論是采用鋼珠滾動的移動方式還是采用金屬直線軸承的方式，都需要對導軌進行清潔維護，通常采用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，但是，導軌的清潔維護工作非常麻煩。

針對使用直線導軌采用滾珠滾動進行移動的方式存在清潔維護麻煩、承載能力低，以及在高速運動時振動和噪聲較大的問題，發(fā)明了滑軌式滑片，該滑軌式滑片為圓筒狀結構，內部圓柱形空腔用作導軌滑動的滑槽，將滑片安裝在滑塊的滑槽內，再將滑槽套裝在導軌上，從而實現滑塊與導軌之間的滑動。但是，如何實現滑軌式滑片的安裝，保證滑軌式滑片在得到良好支撐的同時，能均勻受力，避免滑片遭受損壞，以及如何使滑軌式滑片在使用時能與滑塊保持相對固定，在安裝和拆卸時能高效、快速地進行，是滑塊結構設計中亟待解決的技術難題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于：針對采用滑軌式滑片作為滑塊與滑軌的滑動裝置時，存在滑片難以安裝、滑片受力不均，進而導致滑片容易磨損破壞的問題，提供一種模組滑塊及其使用方法，通過在模組滑塊上設置安裝槽，從而將滑片安裝到模組滑塊上，該模組滑塊能對滑片形成良好的支撐，并且保證滑片受力均勻，能有效防止滑片受力不均或摩擦集中，避免滑片集中磨損或損壞，從而延長滑片使用壽命，并保證滑塊在導軌上順利滑動。

為了實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術方案：

一種模組滑塊，包括滑塊主體，該滑塊主體上設有用于安裝滑片的滑槽，所述滑槽的支撐面面積大于或等于滑片的安裝面面積，使得所述滑片安裝在該滑槽的支撐面范圍內，所述滑塊主體上還設置有用于裝配負載搭載構件的安裝結構。

所述負載搭載構件為搭載負載的安裝構件，用于搭載負載。

所述滑片的安裝面是指滑片用于安裝在滑槽上、且與滑槽貼合的平面。將滑槽的支撐面面積設置為大于或等于滑片的安裝面面積，從而保證滑片安裝在滑槽后，滑片的所有部位均得到支撐，保證滑片不會因局部受力而摩擦集中，避免發(fā)生集中磨損或損壞。

將滑槽設置為與滑片形狀對應的結構，滑片為圓筒狀結構，所述滑槽為圓柱孔的結構形式，通過滑槽使滑片得到安裝和支撐，滑片在使用狀態(tài)下，滑片嵌入式安裝在滑槽內，滑槽對滑片在整體范圍內形成支撐，保證滑片受力均勻，能有效防止滑片受力不均或摩擦集中，避免滑片集中磨損或損壞，從而延長滑片使用壽命，并保證滑塊在導軌上順利滑動。