[發明專利]一種花生油提煉工藝在審
| 申請號: | 201810129141.1 | 申請日: | 2018-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN108085128A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 鄧凱;楊茂偉;張衛 | 申請(專利權)人: | 東莞市史雷帝三維數控科技有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04;C11B1/06;C11B1/10;C11B3/00;C11B3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞市松山湖科技產*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 花生油 花生米 提煉 烘干 去除 備用 浸泡 水中浸泡 迅速冷卻 出油率 烘干箱 風機 放入 置放 選材 送入 取出 新鮮 應用 | ||
1.一種花生油提煉工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,選材:選取新鮮、顆粒飽滿的花生米,去除雜質和灰塵,將花生米放在溫度為8-12℃,濕度為18-22%條件下,置放時間3-5小時以上備用;
步驟二,浸泡烘干:將步驟一備用的花生米放入溫度為30-40℃溫水中浸泡1-2h,將浸泡后的花生米再送入烘干箱中烘干,溫度為35-45℃,時間45-55min,取出,用風機迅速冷卻,再去除花生米外層紅衣;
步驟三,壓榨:將去除外層紅衣的花生米送入到壓榨機中進行第一次壓榨,壓榨45-55min,將壓榨后的混合物送入到攪拌機中攪拌,攪拌45-55min,攪拌速度50-60r/min,向其中加入有機溶劑,繼續攪拌40-50min,再送入超臨界萃取器中,進行萃取1-2h,將花生米殘渣再進行第二次壓榨,壓榨40min,合并花生油;
步驟四,分離乙醇:將步驟三中得到的花生油加入到溫度為65-75℃蒸餾水中,進行攪拌,攪拌40-50min,再加熱至溫度為75-85℃,加熱45-55min,靜置1-2h,去除沉淀物;
步驟五,脫水干燥:將步驟四得到的物質,送入到真空干燥器中進行干燥,至花生油中含水量小于0.2%,即得提煉后花生油。
2.根據權利要求1所述的一種花生油提煉工藝,其特征在于,所述步驟二中風機風流溫度為15-25℃,濕度為50-60%。
3.根據權利要求1所述的一種花生油提煉工藝,其特征在于,所述步驟三中加入有機溶劑為質量分數75-85%的乙醇。
4.根據權利要求3所述的一種花生油提煉工藝,其特征在于,所述乙醇量為第一次壓榨出花生油量4-6%,其中第一次壓榨出花生油、乙醇的質量比為(4~6):1。
5.根據權利要求4所述的一種花生油提煉工藝,其特征在于,所述乙醇量為第一次壓榨出花生油量5%,其中第一次壓榨出花生油、乙醇的質量比為5:1。
6.根據權利要求1所述的一種花生油提煉工藝,其特征在于,所述步驟三中第一次壓榨條件為溫度50-60℃、壓強22-24MPa。
7.根據權利要求1所述的一種花生油提煉工藝,其特征在于,所述步驟三中第二次壓榨條件為溫度45-55℃、壓強20-22MPa。
8.根據權利要求7所述的一種花生油提煉工藝,其特征在于,所述步驟三中第二次壓榨條件為溫度50℃、壓強21MPa。
9. 根據權利要求1所述的一種花生油提煉工藝,其特征在于,所述步驟三中超臨界萃取條件為壓力22-32MPa,溫度22-26℃,CO
10.根據權利要求9所述的一種花生油提煉工藝,其特征在于,所述超臨界萃取條件為壓力27MPa,溫度24℃,CO
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