[發(fā)明專(zhuān)利]一種PP飾材及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810128853.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-02-08 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108329600A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-07-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 夏冠明 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 佛山市穩(wěn)格家居用品有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C08L23/14 | 分類(lèi)號(hào)： | C08L23/14;C08L23/06;C08L23/12;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/098;C08J3/22;B29C43/24;B29B9/06;B29L7/00 |
| 代理公司： | 廣州市越秀區(qū)哲力專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人： | 賴(lài)秀芳;曾嘉儀 |
| 地址： | 528500 廣東省*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 飾材 色母粒 抗氧化劑 主母 制備 滑石粉 二氧化硅 二氧化鈦 簡(jiǎn)單安全 抗靜電劑 綠色環(huán)保 硬脂酸鋅 成品率 蒙旦蠟 平展性 潤(rùn)滑劑 食品級(jí) 增白劑 母粒 翹曲 搭配 | ||
1.一種PP飾材，其特征在于，包括主母粒和色母粒，所述色母粒的重量為所述主母粒的10-12％；
所述主母粒包括按照重量份計(jì)的以下組分：
PPR 85-95份；二氧化硅1-5份；潤(rùn)滑劑0.5-1.5份；
抗靜電劑0.5-1.5份；第一PP蠟1-7份；第一抗氧化劑0.1-1份；
所述色母粒包括按照重量份計(jì)的以下組分：
LDPE 35-42份；二氧化鈦45-55份；滑石粉1-8份；
增白劑0.05-0.2份；第二PP蠟1-7份；第二抗氧化劑0.1-0.5份；
蒙旦蠟0.5-1.5份；硬脂酸鋅0.5-1.5份。
2.如權(quán)利要求1所述的PP飾材，其特征在于，所述抗靜電劑為乙氧化胺；所述二氧化鈦為金紅石型二氧化鈦；所述蒙旦蠟為OP蠟。
3.如權(quán)利要求1所述的PP飾材，其特征在于，所述滑石粉的粒徑為200-300目；所述PPR的MI值為5-10。
4.如權(quán)利要求1所述的PP飾材，其特征在于，所述PPR產(chǎn)自臺(tái)灣永嘉公司，產(chǎn)品型號(hào)為5050M；所述潤(rùn)滑劑產(chǎn)自克萊恩化工有限公司，產(chǎn)品型號(hào)為L(zhǎng)icolub WE-49；所述第一抗氧化劑和所述第二抗氧化劑均產(chǎn)自克萊恩化工有限公司，均由型號(hào)為1010抗氧化劑和型號(hào)為168抗氧化劑混合而成；所述增白劑產(chǎn)自克萊恩化工有限公司，產(chǎn)品型號(hào)為OB-1；所述蒙旦蠟產(chǎn)自克萊恩化工有限公司。
5.如權(quán)利要求4所述的PP飾材，其特征在于，1010抗氧化劑和168抗氧化劑的重量比為1:1。
6.如權(quán)利要求1所述的PP飾材，其特征在于，所述主母粒包括按照重量份計(jì)的以下組分：
PPR 88-92份；二氧化硅2-4份；潤(rùn)滑劑0.8-1.2份；
抗靜電劑0.8-1.2份；第一PP蠟2-6份；第一抗氧化劑0.2-0.8份。
7.如權(quán)利要求1所述的PP飾材，其特征在于，所述色母粒包括按照重量份計(jì)的以下組分：
LDPE 38-40份；二氧化鈦48-52份；滑石粉2-7份；
增白劑0.08-0.15份；第二PP蠟2-6份；第二抗氧化劑0.1-0.4份；
蒙旦蠟0.8-1.2份；硬脂酸鋅0.8-1.2份。
8.一種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的PP飾材的制備方法，其特征在于，包括：
主母粒生產(chǎn)步驟：將所述主母粒的各組分按照配方量投入密練機(jī)中，混煉后得到第一物料；將所述第一物料下料至造粒機(jī)中，擠出，接著干燥并切粒，獲取所述主母粒；
色母粒生產(chǎn)步驟：將所述色母粒的各組分按照配方量投入密練機(jī)中，混煉后得到第二物料；將所述第二物料下料至造粒機(jī)中，擠出，接著干燥并切粒，獲取所述色母粒；
成型步驟：將所述主母粒和所述色母粒投入密煉機(jī)中，混煉后下料到第一組開(kāi)煉機(jī)中，薄通后，輸送至第二組開(kāi)煉機(jī)，接著進(jìn)行壓延，然后進(jìn)入引離輪中拉伸，最后冷卻定型并收卷，即成。
9.如權(quán)利要求8所述的PP飾材的制備方法，其特征在于，在所述主母粒生產(chǎn)步驟中，將所述主母粒的各組分按照配方量投入50升、120℃下的密練機(jī)中，混煉10min后獲取第一物料；將所述第一物料下料至螺桿直徑與長(zhǎng)度之比為42的同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿造粒機(jī)中，在溫度為170-200℃，壓力為60kg/cm2的條件下擠出；接著在70℃下的熱風(fēng)中干燥并切粒，獲取所述主母粒；
在所述色母粒生產(chǎn)步驟中，將所述色母粒的各組分按照配方量投入50升、100-120℃下的密練機(jī)中，混煉10min后獲取第二物料；將所述第二物料下料至螺桿直徑與長(zhǎng)度之比為28的同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿造粒機(jī)中，在溫度為170-190℃，壓力為55kg/cm2的條件下擠出；接著在70℃下的熱風(fēng)中干燥并切粒，獲取所述色母粒。
10.如權(quán)利要求8所述的PP飾材的制備方法，其特征在于，在所述成型步驟中，將所述主母粒和所述色母粒投入萬(wàn)馬力密煉機(jī)中，在120℃以下混煉6min后，下料到第一組開(kāi)煉機(jī)中，第一組開(kāi)煉機(jī)的溫度控制在140-160℃，薄通三次后，輸送至第二組開(kāi)煉機(jī)中，第二組開(kāi)煉機(jī)的溫度控制在140-150℃，接著輸送至壓延設(shè)備上進(jìn)行壓延，壓延設(shè)備的溫度控制在170-190℃，然后進(jìn)入引離輪組進(jìn)行二度拉伸，最后冷卻定型到35℃以?xún)?nèi)，并收卷，即成。
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