[發(fā)明專利]戶外塑膠地板及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810128765.1
• 申請(qǐng)日: 2018-02-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110126405A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴會(huì)斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江晶通塑膠有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/08
• 分類號(hào): B32B27/08;B32B27/40;B32B27/18;B32B27/30;B32B33/00;C08L75/04;C08L23/06;C08L23/28;C08K5/09;C08K3/26;C08L27/06;C08K13/02;C08K3/04
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

1.一種戶外塑膠地板，其特征是：包括石塑基材層（2）和分別置于石塑基材層（2）上下表面的TPU層（1），所述TPU層（1）由以下重量份的原料組成：TPU80-120份；鈣鋅穩(wěn)定劑2-4份；PE蠟1-1.5份；硬脂酸1-1.5份；石粉40-80份；CPE2-4份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外塑膠地板，其特征是：所述石塑基材層（2）由以下重量份的原料組成：聚氯乙烯50份，石粉150份，鈣鋅穩(wěn)定劑6份，硬脂酸0.35份，PVC改性劑5份，炭黑0.2份，聚乙烯蠟0.6份，所述PVC改性劑為以甲基丙烯酸甲啼為主體的丙烯酸樹(shù)脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外塑膠地板，其特征是：所述石塑基材層（2）與任意一層TPU層（1）的厚度之比為2:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外塑膠地板，其特征是：最上層所述TPU層（1）表面壓印有壓花，最下層所述TPU層（1）底面壓印有底紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外塑膠地板，其特征是：所述TPU層（1）還包括PVC0-20份。

6.一種戶外塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其特征是：包括如下步驟：

步驟A：配料，將石塑基材層（2）的原料聚氯乙烯、石粉、鈣鋅穩(wěn)定劑、硬脂酸、PVC改性劑、炭黑以及聚乙烯蠟進(jìn)行稱重并混合，將TPU層（1）的原料TPU、鈣鋅穩(wěn)定劑、PE蠟、硬脂酸、石粉、CPE進(jìn)行稱重并混合；

步驟B：上料，將石塑基材層（2）的原料和TPU層（1）的原料以1:1的比例進(jìn)行稱重，并將上述兩種原料分別放入一臺(tái)擠出機(jī)內(nèi)；

步驟C：三層共擠，兩臺(tái)擠出機(jī)分別將熔融的原料以相同的速度擠入至三層共擠分配器內(nèi)實(shí)現(xiàn)共擠，并通過(guò)模具進(jìn)行初步成型，輸出從上至下依次設(shè)置的TPU層（1）、石塑基材層（2）、TPU層（1）的片材；

步驟D：定厚，將步驟C模具中輸出的片材從上下設(shè)置的兩根定厚輥之間穿過(guò)；

步驟E：表面壓花和底紋壓花，將定厚之后的片材從上下設(shè)置的壓花輥和底紋輥之間穿過(guò)；

步驟F：冷卻，對(duì)壓花之后的片材在25℃室溫下實(shí)現(xiàn)空氣冷卻；

步驟G：裁切，對(duì)冷卻完之后的片材進(jìn)行指定尺寸的裁切；

步驟H：分片開(kāi)槽，對(duì)裁切之后的片材邊緣進(jìn)行開(kāi)槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的戶外塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其特征是：所述步驟C中的三層共擠分配器的溫度保持在180℃-200℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的戶外塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其特征是：所述步驟D中的定厚輥以及步驟E中的壓花輥和底紋輥均通有180℃-200℃的導(dǎo)熱油。