[發(fā)明專利]一種節(jié)能煙氣連續(xù)除塵裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810125624.4
• 申請(qǐng)日: 2018-02-08
• 公開（公告）號(hào): CN108079731A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張俊定
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張俊定;深圳龍圖騰創(chuàng)新設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 合肥市科融知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

本發(fā)明公開了一種節(jié)能煙氣連續(xù)除塵裝置，包括殼體和布袋；所述殼體左側(cè)下端連通有煙氣進(jìn)管，殼體內(nèi)設(shè)有錐形筒，錐形筒內(nèi)壁上均勻分布有擋板；所述殼體位于錐形筒上方設(shè)有第一橫板，第一橫板中心位置設(shè)有中心通氣孔，錐形筒上端與中心通氣孔連通；所述中心通氣孔上方連通有除塵布袋。本發(fā)明通過設(shè)有絲桿驅(qū)動(dòng)的刮盤，通過刮盤上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)布袋內(nèi)壁粉塵進(jìn)行清理，保證布袋的過濾效果，相比傳統(tǒng)脈沖反吹裝置，避免停機(jī)降低處理能力，能夠連續(xù)作業(yè)；本發(fā)明通過設(shè)有換熱管對(duì)煙氣熱量進(jìn)行高效回收，節(jié)能高效；本發(fā)明通過設(shè)有具有擋板的錐形筒，對(duì)煙氣中大顆粒的粉塵進(jìn)行高效去除，便于后續(xù)布袋去除小顆粒粉塵，提高處理效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及節(jié)能設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種節(jié)能煙氣連續(xù)除塵裝置。

背景技術(shù)

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

傳統(tǒng)的布袋除塵器在清理布袋時(shí)，需要關(guān)閉待清理區(qū)域的布袋的作業(yè)，然后使用脈沖反吹，清灰結(jié)束后，重新開啟布袋的作業(yè)，在關(guān)閉另外區(qū)域的布袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)，降低了除塵器處理能力，例外一般工業(yè)廢氣中含有大量的熱量，直接排放，造成能源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能煙氣連續(xù)除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能煙氣連續(xù)除塵裝置，包括殼體和布袋；所述殼體左側(cè)下端連通有煙氣進(jìn)管，殼體內(nèi)設(shè)有錐形筒，煙氣進(jìn)管延伸至殼體內(nèi)并與錐形筒連通；所述錐形筒內(nèi)壁上均勻分布有擋板；所述殼體位于錐形筒上方設(shè)有第一橫板，第一橫板中心位置設(shè)有中心通氣孔，錐形筒上端與中心通氣孔連通；所述中心通氣孔上方連通有除塵布袋，除塵布袋頂部固定連接有第二橫板；所述除塵布袋內(nèi)設(shè)有刮盤，刮盤的圓心位置設(shè)有螺紋孔，刮盤位于螺紋孔兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的導(dǎo)向孔，刮盤位于導(dǎo)向孔外側(cè)設(shè)有呈圓周分布的扇形通孔；所述刮盤位于扇形通孔外側(cè)設(shè)有刮槽；所述刮盤螺紋連接有絲桿，絲桿通過軸承與殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲桿延伸至殼體上方并連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)；所述刮盤的導(dǎo)向孔中套設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與刮盤滑動(dòng)連接；所述第二橫板左側(cè)設(shè)有通氣管，通氣管貫穿第二橫板；所述殼體位于第二橫板上方的腔體為換熱腔，換熱腔內(nèi)設(shè)有換熱管；所述換熱管左側(cè)連通有進(jìn)液管，換熱管右側(cè)連通有出液管，進(jìn)液管和出液管與外部導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)裝置連通；所述殼體下端右側(cè)鉸接有門板，殼體右側(cè)上端連通設(shè)有排氣管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述錐形筒為兩端開口的空心圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述煙氣進(jìn)管與錐形筒切向連通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二橫板與殼體內(nèi)壁固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述刮盤為圓形盤狀，刮盤與除塵布袋內(nèi)表面抵接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述刮槽截面呈倒V字型。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述換熱管呈螺旋形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)有絲桿驅(qū)動(dòng)的刮盤，通過刮盤上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)布袋內(nèi)壁粉塵進(jìn)行清理，保證布袋的過濾效果，相比傳統(tǒng)脈沖反吹裝置，避免停機(jī)降低處理能力，能夠連續(xù)作業(yè)；本發(fā)明通過設(shè)有換熱管對(duì)煙氣熱量進(jìn)行高效回收，節(jié)能高效；本發(fā)明通過設(shè)有具有擋板的錐形筒，對(duì)煙氣中大顆粒的粉塵進(jìn)行高效去除，便于后續(xù)布袋去除小顆粒粉塵，提高處理效率。

附圖說明

圖1為節(jié)能煙氣連續(xù)除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為節(jié)能煙氣連續(xù)除塵裝置中刮盤的仰視圖；