[發(fā)明專利]一種新型泡沫玻璃及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810125620.6
• 申請日: 2018-02-08
• 公開（公告）號: CN108178519A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設計）人: 武娟
• 申請（專利權）人: 合肥利裕泰玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03C11/00
• 分類號: C03C11/00;C03C6/04;C03C6/02;C03B19/08
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權代理有限公司 34130
• 代理人: 武金花

本發(fā)明公開了一種新型泡沫玻璃，包括以下重量份的原料：廢玻璃20～40份、改性石英砂55～80份、鉀長石7～14份、膨潤土6～12份、方解石3～8份、純堿19～23份、三氧化二鐵4～8份、硝酸鈉2～5份、二氧化錳1～3份、重質碳酸鈣6～11份、硼砂3～8份、磷酸鈉4～9份、發(fā)泡劑3～6份。所述新型泡沫玻璃，解決了目前泡沫玻璃的發(fā)泡工藝復雜、效率低且費用高的問題。

技術領域

本發(fā)明屬于玻璃制品技術領域，具體涉及一種新型泡沫玻璃及其制備方法。

背景技術

泡沫玻璃具有導熱系數(shù)小，隔熱效果好等特點，經(jīng)常用作保溫、保冷材料。同時，由于具有膨脹系數(shù)小、不易燃燒、無毒、輕質高強等優(yōu)點，泡沫玻璃也經(jīng)常被當作建筑材料使用。

泡沫玻璃在生產(chǎn)過程中，會遇到一系列的問題，例如發(fā)泡不均勻，氣孔過大，出現(xiàn)連通孔，樣品表面凹凸不平，部分混合料沒有發(fā)泡等。這些缺陷都將嚴重影響泡沫玻璃的質量，使得其性能大大降低。以往都用優(yōu)化、調整生產(chǎn)工藝、改善玻璃粉的流動性來改善泡沫玻璃的發(fā)泡質量達到發(fā)泡均勻的目的。這些方法的工藝復雜、效率低且費用高。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供了一種新型泡沫玻璃及其制備方法，解決了目前泡沫玻璃的發(fā)泡工藝復雜、效率低且費用高的問題。

為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，采用如下技術方案：

一種新型泡沫玻璃，包括以下重量份的原料：廢玻璃20～40份、改性石英砂55～80份、鉀長石7～14份、膨潤土6～12份、方解石3～8份、純堿19～23份、三氧化二鐵4～8份、硝酸鈉2～5份、二氧化錳1～3份、重質碳酸鈣6～11份、硼砂3～8份、磷酸鈉4～9份、發(fā)泡劑3～6份。

優(yōu)選的，所述新型泡沫玻璃，包括以下重量份的原料：廢玻璃25～36份、改性石英砂60～74份、鉀長石9～12份、膨潤土8～11份、方解石4～7份、純堿20～22份、三氧化二鐵5～7份、硝酸鈉3～4份、二氧化錳1.5～2.4份、重質碳酸鈣7～10份、硼砂4～6份、磷酸鈉6～8份、發(fā)泡劑4～5份。

優(yōu)選的，所述新型泡沫玻璃，包括以下重量份的原料：廢玻璃30份、改性石英砂65份、鉀長石11份、膨潤土9份、方解石6份、純堿21份、三氧化二鐵6份、硝酸鈉3.7份、二氧化錳2.2份、重質碳酸鈣8份、硼砂5份、磷酸7份、發(fā)泡劑4.3份。

優(yōu)選的，所述改性石英砂的制備方法如下：

（1）稱取石英粉在干燥箱中100℃預熱干燥60分鐘，加入占石英粉質量百分比10%的25%氨水溶液，在55℃下攪拌3小時，過濾出石英粉，干燥；

（2）再向干燥后的石英粉中加入其質量4%的偶聯(lián)劑，在60℃下攪拌3小時，過濾出石英粉；

（3）最后將過濾出的石英粉輸送至真空干燥箱內，在真空度為0.05～0.1Mpa，90～100℃的條件下干燥加熱2小時后得改性石英粉。

優(yōu)選的，所述廢玻璃為廢棄的平板玻璃、壓花玻璃、瓶罐玻璃或陰極射線管玻璃。

優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑為石墨。

一種制備所述新型泡沫玻璃的方法，包括以下步驟：

（1）按上述配方稱取廢玻璃、改性石英砂、鉀長石、膨潤土、方解石、純堿、三氧化二鐵、硝酸鈉、二氧化錳、重質碳酸鈣、硼砂、磷酸鈉、發(fā)泡劑，備用；

（2）將廢玻璃除雜、清洗并風干，然后粉碎、球磨成粒徑為100～200微米的玻璃粉；

（3）將玻璃粉與改性石英砂、鉀長石、膨潤土、方解石、純堿、三氧化二鐵、硝酸鈉、二氧化錳、重質碳酸鈣、硼砂、磷酸鈉、發(fā)泡劑一起置于高混機中攪拌混合均勻，再置于70℃的干燥箱中干燥；