[發明專利]一種鋁土礦的浮選方法

有效

• 申請號: 201810123659.4
• 申請日: 2018-02-07
• 公開（公告）號: CN108452941B
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 歐樂明;陳昊;馮其明;盧毅屏;周偉光
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: B03B9/00
• 分類號: B03B9/00;B03B1/00;B03D1/01;B03D1/002;B03D101/02;B03D103/04;B03D101/00
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所(普通合伙) 43001
• 代理人: 周詠

本發明公開了一種鋁土礦的浮選方法，包括以下步驟：1)通過加壓充氣的方式向水中充入二氧化碳氣體，制備得到充氣水；2)將鋁土礦和步驟1)中的充氣水混合后進行磨礦，得到礦漿；3)向步驟2)的礦漿中通過浮選工藝進行浮選。本發明通過加壓充氣的方式向水中充入大量CO₂氣體，增加水中微納米氣核的數量；在磨礦過程中，微納米氣核會吸附在鋁土礦表面，改變礦物表面性質，在加入捕收劑后，微納米氣核能夠促進微細粒級鋁土礦顆粒形成疏水聚團，同時增加了礦物與氣泡的碰撞概率，達到提高浮選回收率的作用。

技術領域

本發明屬于鋁土礦浮選工藝技術領域，具體涉及一種鋁土礦的浮選方法。

背景技術

鋁土礦是指工業上能利用的，以三水鋁石、一水鋁石為主要礦物組成的礦石統稱，是生產金屬鋁的最主要原料，也是具有廣泛應用的戰略型礦物原料。近幾年來，我國鋁土礦原礦的鋁硅比急劇降低，顯著增大了礦物清潔高效回收利用的難度。

目前，鋁土礦的浮選工藝主要是將鋁土礦與水混合，加入藥劑后進行浮選。但是在浮選過程中，由于鋁土礦礦石易泥化，磨礦過程中微細粒級礦物(主要為一水硬鋁石)含量高達30％以上；隨著目的礦物粒度的減小，礦物顆粒在礦漿中動量小，難以克服礦粒與氣泡之間的能壘，與氣泡發生碰撞和黏附，而且微細礦物顆粒比表面積大，表面能高，會通過與目的礦物、脈石礦物、藥劑發生吸附來降低自身的表面能，從而導致部分微細粒級礦物難以浮選回收，造成了大量資源的浪費。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋁土礦的浮選方法，解決微細粒級一水硬鋁石難回收的缺陷，提高鋁土礦中一水硬鋁石的回收率。

本發明這種鋁土礦的浮選方法，包括以下步驟：

1)通過加壓充氣的方式向水中充入二氧化碳氣體，制備得到充氣水；

2)將鋁土礦和步驟1)中的充氣水混合后進行磨礦，得到礦漿；

3)將步驟2)中的礦漿通過浮選工藝進行浮選。

所述步驟1)中，二氧化碳氣體與水的體積比為(2-3):1。

所述步驟2)中，鋁土礦與充氣水的質量體積比(1.4-1.6):1g/ml；磨礦至磨礦細度為-0.074mm粒級礦物占總原礦質量的90～95％。

所述步驟3)中的浮選工藝為一粗兩精兩掃。

所述粗選工藝的粗選的藥劑制度為：pH調整劑碳酸鈉，其相對原礦的添加量為4～6kg/t，調節礦漿的pH至9.0-10.0；分散劑六偏磷酸鈉，其相對原礦的添加量為40～60g/t；輔助捕收劑苯甲羥肟酸，其相對原礦的添加量為100～150g/t；捕收劑油酸鈉，其相對原礦的添加量為800～1000g/t。

所述第一次掃選作業藥劑制度為：加入捕收劑油酸鈉，其相對原礦的添加量為150～250g/t；所述第二次掃選藥劑制度為：加入捕收劑油酸鈉，其相對原礦的添加量為100～150g/t。

所述第一次精選作業的藥劑制度為：加入分散劑六偏磷酸鈉，其相對原礦的添加量為20～40g/t；所述第二次精選作業的藥劑制度為：加入碳酸鈉，其相對原礦的添加量為800～1000g/t。

本發明的有益效果：

本發明通過加壓充氣的方式向水中充入大量CO₂氣體，增加水中微納米氣核的數量；在磨礦過程中，微納米氣核會吸附在鋁土礦礦物顆粒表面，改變礦物表面性質，在加入捕收劑后，微納米氣核能夠促進微細粒級一水硬鋁石顆粒形成疏水聚團，同時增加了礦物與氣泡的碰撞概率，達到提高浮選回收率的作用。

附圖說明

圖1本發明的工藝流程圖；

圖2實施例1的工藝流程圖；