[發明專利]一種實現污泥分質分相資源回收的方法

有效

• 申請號: 201810123579.9
• 申請日: 2018-02-07
• 公開（公告）號: CN108423957B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 戴翎翎;楊東海;戴曉虎
• 申請（專利權）人: 同濟大學
• 主分類號: C02F11/04
• 分類號: C02F11/04;C02F11/10;C02F11/122;C02F3/28;C05F7/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

1.一種實現污泥分質分相資源回收的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

S1、將脫水污泥依次進行預熱漿化處理、一級熱水解預處理和熱交換處理后，進行分相處理，形成一級脫水泥餅和一級熱水解液；

S2、一級脫水泥餅加水稀釋后，依次進行漿化破碎處理、二級強化熱水解預處理和熱交換處理后，進行分相處理，形成二級脫水泥餅和二級熱水解液；

S3、一級熱水解液直接進行一級UASB厭氧消化，產生一級消化液，一級消化液和二級熱水解液混合后進行二級UASB厭氧消化，產生二級消化液，對二級消化液進行pH調節，并添加Mg鹽進行氮磷回收，一級厭氧消化和二級厭氧消化過程中產生甲烷實現碳回收；二級脫水泥餅利用自身余熱進行干式厭氧發酵，進一步回收甲烷，并將發酵產物進行土地利用。

2.根據權利要求1所述的一種實現污泥分質分相資源回收的方法，其特征在于，預熱漿化處理利用一級熱水解和二級強化熱水解釋放的蒸汽和熱交換回收的能量進行，漿化破碎處理利用二級強化熱水解釋放的蒸汽和熱交換回收的能量進行，一級熱水解預處理和二級強化熱水解預處理所需蒸汽利用步驟S3的甲烷生產。

3.根據權利要求1或2所述的一種實現污泥分質分相資源回收的方法，其特征在于，步驟S1中，脫水污泥在預熱漿化處理和一級熱水解預處理過程中的含固率為15～20％，預熱漿化處理得到漿化污泥，漿化污泥的溫度為80～90℃，一級熱水解預處理得到一級熱水解污泥，一級熱水解預處理溫度為160～165℃，停留時間10～30min，通過熱交換處理使一級熱水解污泥溫度降至80～90℃后，在不加藥的情況下直接以機械離心的方式進行分相處理，一級脫水泥餅含固率可達30～40％。

4.根據權利要求1或2所述的一種實現污泥分質分相資源回收的方法，其特征在于，步驟S2中，一級脫水泥餅加水稀釋后、漿化破碎處理以及二級強化熱水解預處理過程中含固率為20～30％，漿化破碎處理得到漿化破碎污泥，漿化破碎污泥的溫度為80～90℃，二級強化熱水解預處理得到二級熱水解污泥，二級強化熱水解預處理溫度為175～180℃，停留時間10～30min，通過熱交換處理使二級熱水解污泥溫度降至50～60℃后，在不加藥的情況下直接以板框壓濾的方式進行分相處理，二級脫水泥餅含固率達50～60％。

5.根據權利要求1或2所述的一種實現污泥分質分相資源回收的方法，其特征在于，步驟S3中，一級UASB厭氧消化溫度為35～37℃，有機負荷為15～25g COD/L·d，水力停留時間為1.2～1.8d，一級消化液和二級熱水解液按照二者產生的比例混合后進行二級UASB厭氧消化，二級UASB厭氧消化溫度為35～37℃，有機負荷為8-15g COD/L·d，水力停留時間為2.2～2.8d。

6.根據權利要求1或2所述的一種實現污泥分質分相資源回收的方法，其特征在于，步驟S3中，所述的二級消化液調節pH至8～9，添加Mg鹽調節Mg:N:P比例1.2:1:1。