[發(fā)明專利]一種高溫固體燃料電池堆的熱管理系統(tǒng)及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810123440.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108428911B | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭克晴;林雪妹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01M8/04007 | 分類號(hào): | H01M8/04007;H01M8/04014;H01M8/04225;H01M8/04302 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 221116 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池堆 絕熱腔 進(jìn)氣口 氨氣 氣體分離器 電加熱器 高溫固體燃料 熱管理系統(tǒng) 供氣裝置 熱啟動(dòng) 電堆 氧化氣體出口 氧化氣體進(jìn)口 催化劑涂層 管路匯集 冷卻電池 裂解反應(yīng) 溫度分布 氧化氣體 出氣口 混合氣 均勻性 熱管理 透氫膜 運(yùn)行時(shí) 分出 噴涂 加熱 外部 吸收 | ||
1.一種高溫固體燃料電池堆的熱管理系統(tǒng),包括燃料電池堆(6)、燃料氣體進(jìn)口、燃料氣體出口、氧化氣體進(jìn)口和氧化氣體出口,
該系統(tǒng)還包括絕熱腔(5)、電加熱器Ⅱ(8)、電加熱器Ⅲ(9)、氣體分離器(10)和氨氣供氣裝置(13),所述絕熱腔(5)內(nèi)部中空,所述燃料電池堆(6)置于絕熱腔(5)中,所述燃料電池堆(6)的外表面噴涂有催化劑涂層,燃料氣體進(jìn)口和燃料氣體出口分別與燃料電池堆(6)的陽極氣體通道連通,電加熱器Ⅱ(8)設(shè)置在燃料氣體進(jìn)口和燃料電池堆(6)之間的管路上,氧化氣體進(jìn)口分為兩路,一路經(jīng)電加熱器Ⅲ(9)與燃料電池堆(6)的陰極氣體通道連通,另一路與氧化氣體出口、氨氣供氣裝置(13)通過管路匯集后與絕熱腔(5)的進(jìn)氣口相連,氧化氣體進(jìn)口與絕熱腔(5)進(jìn)氣口之間匯集之前的管路上設(shè)有閥門Ⅳ(12),氧化氣體出口與絕熱腔(5)進(jìn)氣口之間匯集之前的管路上設(shè)有閥門Ⅲ(11),氨氣供氣裝置(13)與絕熱腔(5)進(jìn)氣口之間匯集之前的管路上設(shè)有閥門Ⅰ(1),匯集后的管路上還依次設(shè)有電加熱器Ⅰ(2)、流量計(jì)(3)和溫度計(jì)(4),所述電加熱器Ⅲ(9)與所述絕熱腔(5)進(jìn)氣口之間連接有管路,并在該管路上設(shè)有閥門Ⅱ(7),
所述氣體分離器(10)內(nèi)設(shè)有透氫膜,氣體分離器(10)的進(jìn)氣口與絕熱腔(5)的出氣口連接,氣體分離器(10)的出氣口分為兩路,一路經(jīng)透氫膜后與燃料氣體進(jìn)口相連,另一路不經(jīng)透氫膜直接與氧化氣體出口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫固體燃料電池堆的熱管理系統(tǒng),其特征在于,所述催化劑為鎳基催化劑。
3.一種利用權(quán)利要求1所述的熱管理系統(tǒng)進(jìn)行高溫固體燃料電池堆熱管理的方法,其特征在于,包括以下步驟:
燃料電池堆熱啟動(dòng)時(shí),打開閥門Ⅱ(7),關(guān)閉閥門Ⅰ(1)、閥門Ⅲ(11)和閥門Ⅳ(12),燃料氣體經(jīng)電加熱器Ⅱ(8)加熱后,進(jìn)入燃料電池堆的陽極氣體通道,加熱燃料電池堆后流出,氧化氣體經(jīng)電加熱器Ⅲ(9)加熱后,一部分直接進(jìn)入燃料電池堆(6)的陰極氣體通道,加熱燃料電池堆(6)后流出,一部分通過閥門Ⅱ(7)進(jìn)入絕熱腔(5),從燃料電池堆(6)外部進(jìn)行加熱,最后經(jīng)氣體分離器(10)與來自燃料電池堆(6)陰極氣體通道的氧化氣體混合后,流出系統(tǒng);
燃料電池堆運(yùn)行時(shí),關(guān)閉閥門Ⅱ(7),打開閥門Ⅰ(1)、閥門Ⅲ(11)和閥門Ⅳ(12),來自閥門Ⅰ(1)的氨氣,來自燃料電池堆(6)陰極氣體通道的一部分熱的氧化氣體與來自閥門Ⅳ(12)的冷的氧化氣體組成混合氣,依次經(jīng)電加熱器Ⅰ(2)、流量計(jì)(3)、溫度計(jì)(4)后,進(jìn)入絕熱腔(5),通過調(diào)整閥門Ⅰ(1)、閥門Ⅲ(11)與閥門Ⅳ(12)的開度控制混合氣的比例,通過調(diào)整電加熱器Ⅰ(2)的加熱量控制混合氣進(jìn)入絕熱腔(5)的氣體溫度,氨氣在燃料電池堆(6)外表面催化劑的催化作用下,發(fā)生裂解反應(yīng),氨氣裂解后產(chǎn)生氫氣和氮?dú)饣旌蠚?,剩余的氧化氣體、氫氣和氮?dú)饣旌蠚庖黄疬M(jìn)入氣體分離器(10),分離后氫氣與燃料氣體混合,作為燃料進(jìn)入燃料電池堆(6)進(jìn)行反應(yīng),剩余的氧化氣體和氮?dú)馀c來自燃料電池堆(6)陰極氣體通道的氧化氣體混合后,流出系統(tǒng)。
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