[發(fā)明專利]一種拋焦處理劑的制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810123102.0
• 申請(qǐng)日: 2018-02-07
• 公開（公告）號(hào): CN108560260A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁志軍;宋學(xué)軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西三越新材料有限公司
• 主分類號(hào): D06M15/07
• 分類號(hào): D06M15/07;D06M15/263;D06M13/224
• 代理公司: 蘇州潤(rùn)桐嘉業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32261
• 代理人: 胡思棉

本發(fā)明提供一種拋焦處理劑的制備工藝，一種拋焦處理劑的制備工藝具體包括以下步驟：步驟一：硝化棉漿的制備；所述的硝化棉漿以硝化棉粉與醋酸丁酯作為原料；步驟二：亞克力樹脂的制備；所述的亞克力樹脂以亞克力粉與DMF作為原料；步驟三：上述材料制備攪勻；所述的上述材料以硝化棉漿與亞克力樹脂作為原料；步驟四：分類歸納。本發(fā)明制備的拋焦處理劑可以賦予皮革表面較好的粉感、油透感與焦感，同時(shí)提高對(duì)皮革表面的防霉效果，進(jìn)而提高對(duì)皮革表面的防水效果和耐溫性，本產(chǎn)品比普通拋焦產(chǎn)品展色性好30％?40％，色彩艷度更強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于拋焦處理劑加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拋焦處理劑的制備工藝。

背景技術(shù)

目前，合成革已經(jīng)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)箱包、服裝、鞋類等產(chǎn)品，合成革具有物理性好、耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大的特點(diǎn)，并且具有透氣性。因此合成革廣泛用于鞋類的面料或箱包承受重量的部位。合成革的表面經(jīng)常需要用一些表面處理劑而得到具有不同性能特點(diǎn)的皮革。近些年來，隨著人民的生活水平不斷提高，人們對(duì)皮革產(chǎn)品的要求、樣式也越來越高，因此制備一種拋焦處理劑來滿足人們對(duì)皮革表面效果越來越多的要求。

硝化棉：硝化棉為白色或微黃色棉絮狀，能溶于丙酮。學(xué)名纖維素硝酸酯，舊稱硝化纖維、硝化棉。NC是一個(gè)聚合物。其分子量很大。它的分子式是C6H7O2(ONO2)a(OH)3-an，其中a為酯化度，n為聚合度。習(xí)慣上用含氮量百分?jǐn)?shù)代表酯化程度。硝化棉具有高度可燃性和爆炸性，其危險(xiǎn)程度根據(jù)硝化程度而定，含氮量在12.5％以上的硝化棉危險(xiǎn)性極大，遇火即燃燒。在溫度超過40℃時(shí)能加速其分解而自燃。含氮量不足12.5％的硝化棉雖然比較穩(wěn)定，但受熱或儲(chǔ)存日久，逐漸分解而放出酸，降低著火點(diǎn)，亦有自燃自爆的可能。

乙酸正丁酯，簡(jiǎn)稱乙酸丁酯。無色透明有愉快果香氣味的液體。較低級(jí)同系物難溶于水；與醇、醚、酮等有機(jī)溶劑混溶。易燃。急性毒性較小，但對(duì)眼鼻有較強(qiáng)的刺激性，而且在高濃度下會(huì)引起麻醉。乙酸正丁酯是一種優(yōu)良的有機(jī)溶劑，對(duì)乙基纖維素、醋酸丁酸纖維素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸樹脂、氯化橡膠以及多種天然樹膠均有較好的溶解性能。

但是，現(xiàn)有的拋焦處理劑存在著皮革表面的粉感、油透感與焦感較差，皮革表面在貯有過程中容易發(fā)霉和皮革表面的防水、耐溫效果效果差的問題。

因此，發(fā)明一種拋焦處理劑的制備工藝顯得非常必要。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種拋焦處理劑的制備工藝，以解決現(xiàn)有的拋焦處理劑皮革表面的粉感、油透感與焦感較差，皮革表面在貯有過程中容易發(fā)霉和皮革表面的防水、耐溫效果效果差的問題，一種拋焦處理劑的制備工藝，所述的皮革表面處理劑，其由以下重量份數(shù)組成：

硝化棉漿5-10份、亞克力樹脂10-15份、EAC 35-40份、DMF 10-20份、消光粉8-10份、防霉劑1-2份、環(huán)氧大豆油5-10份、分散劑1-2份、防潑水劑2-4份。

一種拋焦處理劑的制備工藝具體包括以下步驟：

步驟一：硝化棉漿的制備；所述的硝化棉漿以硝化棉粉與醋酸丁酯作為原料，在攪拌設(shè)備內(nèi)加入硝化棉粉和醋酸丁酯，利用攪拌設(shè)備對(duì)硝化棉粉和醋酸丁酯在一定時(shí)間適宜的溫度中進(jìn)行混合攪勻。

步驟二：亞克力樹脂的制備；所述的亞克力樹脂以亞克力粉與DMF作為原料，在攪拌設(shè)備內(nèi)加入亞克力粉和DMF，利用攪拌設(shè)備對(duì)亞克力粉和DMF在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行混合攪勻。

步驟三：上述材料制備攪勻；所述的上述材料以硝化棉漿與亞克力樹脂作為原料，在攪拌設(shè)備內(nèi)加入硝化棉漿和亞克力樹脂，利用攪拌設(shè)備對(duì)硝化棉漿與亞克力樹脂在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行混和攪勻。

步驟四：分類歸納；所述的在分類歸納中將攪勻的液料分別存放在密封保溫容器內(nèi)，以便攪拌均勻的液料起到保護(hù)作用，進(jìn)而能夠防止攪拌均勻的液料受到風(fēng)干。