[發(fā)明專利]一種有害氣體吸附塔及其處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810122907.3 | 申請日: | 2018-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN108067084A | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 顧修筑;龔丹;鄭久漢;蔡坤川;鄭昭;王晨 | 申請(專利權)人: | 上海穗杉實業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/04 | 分類號: | B01D53/04 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 201506 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸附塔 吸附材料 裝填 單床 氣體流通 氣體吸附 腔體 氣體凈化效率 多層式結(jié)構 吸附材料層 分解 動力設備 氣流阻力 上下連接 縱向分割 分區(qū)式 分散式 內(nèi)空間 能耗 破損 流通 運輸 維護 | ||
本發(fā)明提供了一種有害氣體吸附塔及其處理方法,所述吸附塔由至少3個吸附塔單床層上下連接組成,每個所述吸附塔單床層包括吸附材料裝填區(qū)和氣體流通區(qū),所述吸附材料裝填區(qū)將吸附塔單床層內(nèi)空間縱向分割出兩個腔體,分別位于吸附材料裝填區(qū)的兩側(cè),所述兩個腔體為氣體流通區(qū)。本發(fā)明所述吸附塔采用多層式結(jié)構,可以有效分解吸附塔的重量,便于吸附塔的運輸、安裝和維護,還可以有效分解吸附材料層的厚度,降低氣流阻力,從而有效降低動力設備的能耗;同時,吸附塔的分區(qū)式設計,有利于氣體的分散式流通,提高氣體凈化效率,避免了因直接受到?jīng)_擊而造成吸附材料破損。
技術領域
本發(fā)明屬于氣體凈化設備技術領域,涉及一種有害氣體吸附塔及其處理方法。
背景技術
人類社會的不斷發(fā)展,同時帶來了嚴重的污染問題,大氣污染即為其中一種,工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢氣如不經(jīng)處理直接排放,會給環(huán)境和人類安全帶來極大的影響,因此需要將有害氣體進行處理后再排出,吸附塔是一種重要的氣體凈化處理設備,能有效去除工業(yè)廢氣中的各種有害成分,廣泛應用于化工、醫(yī)藥、冶金等領域。
傳統(tǒng)的吸附塔主要包括塔底、孔板、塔頂和吸附塔主體,氣流由塔底進入,經(jīng)過孔板進入吸附塔內(nèi),吸附材料位于吸附塔內(nèi),經(jīng)處理后的氣體從塔頂排出。現(xiàn)有吸附塔的結(jié)構雖然簡單,容易加工和裝配,但是存在如下問題:
首先,現(xiàn)有吸附塔采用整體式結(jié)構,其設備尺寸和重量較大,為運輸、安裝以及吸附材料的更換等維護工作帶來了較大困難;其次,由于采用整體式結(jié)構,吸附塔內(nèi)部裝填的吸附材料軸向厚度較大,導致氣體流通的阻力較高,需要較高的風壓才能透過材料層,對動力設備的要求較高;然后,氣體以高速、直線運動的方式進入底部空腔中,流過底層填料時,沒有得到及時擴散和分布,遺留大量“死空間”,導致下部填料層的邊緣部分與氣流接觸不充分,同時又導致流過中間填料層的氣體流速過快,影響填料的使用效果;最后,由于氣流集中沖擊填料層的中部位置,加劇了填料層的磨損,而中心填料磨損后,會造成空隙而發(fā)生填料層位移,產(chǎn)生更嚴重的磨損和沖擊,甚至造成填料沸騰效應,從而導致填料的性能下降甚至失效。
綜上所述,在目前的應用中,整體式吸附塔結(jié)構存在較大的弊端,因此,新型組裝式吸附塔的研究勢在必行,同時該吸附塔應具備凈化效率高、材料破損率低以及便于安裝運輸?shù)葍?yōu)點。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明提供了一種有害氣體吸附塔及其處理方法。本發(fā)明所述有害氣體吸附塔采用多層式結(jié)構,可以有效分解吸附塔的重量,便于吸附塔的運輸、安裝和維護,同時,該結(jié)構可以降低吸附材料的厚度,從而減小氣流阻力;此外,所述吸附塔的分區(qū)式設計,可以加快氣體流通與分散,降低材料的破損率,提高氣體的凈化效率。
為達此目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
一方面,本發(fā)明提供了一種有害氣體吸附塔,所述吸附塔由至少3個吸附塔單床層上下連接組成,其中,位于吸附塔頂部的吸附塔單床層為吸附塔頂床層,所述吸附塔頂床層設置出氣口,位于吸附塔底部的吸附塔單床層為吸附塔底床層,所述吸附塔底床層設置進氣口,位于吸附塔頂床層和吸附塔底床層之間的吸附塔單床層組成吸附塔中床層。
每個所述吸附塔單床層包括吸附材料裝填區(qū)和氣體流通區(qū),所述吸附材料裝填區(qū)將吸附塔單床層內(nèi)空間縱向分割出兩個腔體,分別位于吸附材料裝填區(qū)的兩側(cè),所述兩個腔體為氣體流通區(qū)。
本發(fā)明中,吸附塔采用層式結(jié)構,便于安裝與拆卸,對吸附塔的運輸與維護帶來極大的便利;吸附塔床層分區(qū)設計,有利于氣流的分散流通,能有效抑制“死空間”的形成,提高了氣體凈化效率,同時分散流通的方式避免了氣流直接沖擊吸附材料而造成材料破損。
以下作為本發(fā)明優(yōu)選的技術方案,但不作為本發(fā)明提供的技術方案的限制,通過以下技術方案,可以更好地達到和實現(xiàn)本發(fā)明的技術目的和有益效果。
作為本發(fā)明優(yōu)選的技術方案,所述吸附塔的進氣口和出氣口異側(cè)設置。
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