[發明專利]一種多功能棉織物及其制備方法

有效

• 申請號: 201810122564.0
• 申請日: 2018-02-07
• 公開（公告）號: CN108330684B
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發明（設計）人: 王鴻博;范靜靜;王文聰;傅佳佳
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D06M13/463
• 分類號: D06M13/463;D06M11/74;D06M15/37;D06M101/06
• 代理公司: 哈爾濱市陽光惠遠知識產權代理有限公司 23211
• 代理人: 張勇

1.一種棉織物，其特征在于，所述棉織物為多功能棉織物，通過如下方法進行制備：（1）將棉織物陽離子化，使其帶上正電荷；（2）將陽離子化后的棉織物浸于具有多功能的納米溶液中，使其組裝上負電荷，吸附后洗滌；（3）再浸漬于導電高分子單體溶液中，待吸附后軋壓除去多余溶液，然后浸漬于氧化劑溶液中進行氧化聚合反應，使其組裝上正電荷，記為一次組裝；（4）重復步驟（2）和（3），得到相應組裝次數的多功能棉織物；

所述多功能的納米溶液為羧基化碳納米管MWNT-COOH分散液，其濃度為0.5~1mg/mL，吸附時間為10min；

所述的羧基化碳納米管分散液是通過超聲波微波組合反應系統對羧基化碳納米管進行超聲分散得到，超聲條件為：超聲變幅桿為φ6~8，輸出功率50~70%，超聲時間2~4s，間隙時間3~5s，超聲總時間為20~40min；

所述將棉織物陽離子化，是指將棉織物浸漬于3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨和氫氧化鈉的水溶液中，處理條件為：3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨濃度為20~60 g/L，氫氧化鈉濃度為5~30 g/L，浴比為1:20~1:50，處理時間為40~90min，處理溫度為60~90℃；

所述導電高分子單體溶液為吡咯水溶液，其濃度為0.1~0.9mol/L；

所述的氧化劑溶液為六水合三氯化鐵溶液或者過硫酸銨溶液，其濃度為0.3~2mol/L。

2.根據權利要求1所述的棉織物，其特征在于，所述步驟（3）中吸附高分子單體溶液的時間為10~30min，軋余率為100~110%。

3.根據權利要求1所述的棉織物，其特征在于，所述步驟（3）中氧化聚合時間為15~90min，反應溫度為0~35℃。

4.根據權利要求1所述的棉織物，其特征在于，所述多功能棉織物的組裝次數為1~6次。

5.權利要求1所述棉織物的制備方法，其特征在于，所述方法具體是：

（1）將棉織物陽離子化，使其帶上正電荷，具體步驟如下：將棉織物浸漬于3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨和氫氧化鈉的水溶液中一段時間后用水洗凈，烘干待用，其中3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨濃度為20~60 g/L，氫氧化鈉濃度為5~30 g/L，浴比為1:20~1:50，處理時間為40~90min，處理溫度為60~90℃；

（2）將陽離子化后的棉織物浸于0.5~1mg/mL的羧基化碳納米管的分散液中，使其組裝上負電荷，10min后取出并用水洗滌；

（3）再浸漬于0.1~0.9mol/L的吡咯水溶液中，10~30min后取出用軋車軋去多余溶液，軋余率為100~110%，然后浸漬于0.3~2 mol/L的六水合三氯化鐵溶液或過硫酸銨中0~35℃條件下使之發生氧化聚合反應，使基材組裝上正電荷，15~90min后取出用水洗滌，記為一次組裝；

（4）重復步驟（2）和（3），然后40~60℃恒溫烘箱干燥30~60min，即可得到相應組裝次數的多功能棉織物。

6.權利要求1所述的棉織物在紡織領域的應用。